1、造成拉延模具产品开裂的原因有很多。
2、拉裂主要原因有:
①产品在模具上放置不到位,使得产品与模具之间存在一定的间隙,从而造成拉裂;②产品成型出来都包含一个缩水率, 如在厚度上,刚成型出来的产品大概是压干后的2~3倍,而热压模是按实际产品厚度留的间隙,这样在热压上模下压过程中便首先与产品的侧面接触,然后带动侧面纸浆下移,自然造成拉裂现象。
拉伸模具产品开裂
1、造成拉延模具产品开裂的原因有很多。
2、拉裂主要原因有:
①产品在模具上放置不到位,使得产品与模具之间存在一定的间隙,从而造成拉裂;②产品成型出来都包含一个缩水率, 如在厚度上,刚成型出来的产品大概是压干后的2~3倍,而热压模是按实际产品厚度留的间隙,这样在热压上模下压过程中便首先与产品的侧面接触,然后带动侧面纸浆下移,自然造成拉裂现象。
模具在使用过程中开裂的原因有:设计强度太低,模具的间隙过小,材料的强度过高,模具受力过大,材料本身有缺陷,热处理加热温度过高而导致的材料马氏体组织晶粒粗大,断口粗晶,韧性、塑性低等。
模具的凹模脱模斜度过小,或者是倒稍,导致凹模漏料不利,存料过多,使得模具被涨裂