在电力工程建设焊接作业时,有时会出现磁偏吹影响焊接过程的现象。磁偏吹的形成是管道金属中存在剩磁的结果。通常,剩磁分为感应磁性和工艺磁性两种。感应磁性常产生在工厂制管的环节中,如:金属熔炼、采用电磁起重机进行装卸、钢管在强磁场中停置、用磁化法完成无损检查、钢管接近强力供电线放置等等。
工艺磁性常产生在进行装配焊接作业及采用磁性夹持器、夹具与用直流电焊接管道时,如:长时间接触与直流电源相连的电导线,导线裸露段或者电焊钳与管子的短路等。
电焊对磁性有什么影响
在电力工程建设焊接作业时,有时会出现磁偏吹影响焊接过程的现象。磁偏吹的形成是管道金属中存在剩磁的结果。通常,剩磁分为感应磁性和工艺磁性两种。感应磁性常产生在工厂制管的环节中,如:金属熔炼、采用电磁起重机进行装卸、钢管在强磁场中停置、用磁化法完成无损检查、钢管接近强力供电线放置等等。
工艺磁性常产生在进行装配焊接作业及采用磁性夹持器、夹具与用直流电焊接管道时,如:长时间接触与直流电源相连的电导线,导线裸露段或者电焊钳与管子的短路等。
焊接带磁性的钢管时,经常产生电孤引燃困难,电孤燃烧稳定性遭破坏,再磁场中电孤偏离,液体个金属和溶渣从焊接熔池中溅出等问题,为了稳定焊接过程,改善焊接接头质量,被磁化的钢管再焊接前首先需要进行消磁,然后在进来焊接,保证焊接质量。
焊接时候焊件如果有磁性,就会影响铁水流向,不好控制熔池,影响焊接质量。这种情况建议先消磁后再焊接。