铰孔为什么会成锥度

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铰孔为什么会大

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2023-10-24 19:30:56

我认为你铰孔的余量太多,一般铰孔余量有几丝就可以了,我以前也遇到多这种问题,但是由于孔太深的缘故,你这种情况只有一个原因就是余量太多,当铰到下面时,不能很好散热,由于热量材料膨胀,你加工孔到尺寸后,取走绞刀,工件冷却下来后就自然孔变小了,由于孔口热量少散热好,孔底热量多散热难就最终形成了孔口大,孔底小的情况 .还有一个可能的原因就是你的孔才14.那你的绞刀刀柄一定大不了,那你余量多了就会出现让刀的情况,也会孔底小孔口大.总之,只要你把余量留少点问题就解决了,建议只铰一次情况直径方向留余量15丝就够了,要是分粗绞精绞的话,第一次可以直径方向留20丝左右,第二次留直径方向5-10丝就可以了 当然尽管你这样也不能完全避免上大下小的情况,还要辅助地加冷却液,让产热尽快散去,要是你的盲孔可以的话,建议在盲孔上钻一个小孔就象沉头螺钉的过孔一样,便于加工和散热.

其他答案

2023-10-24 19:30:56

很正常的情况;如果钻的没有锥度我们只要经过粗钻-精钻就可以达到铰制孔的要求了,但钻头钻出来或多或少都会有锥度,因为钻的时候切屑余量比较大,工件会热胀冷缩,等钻好后恢复常温时孔口材料收缩所以孔口要比孔底大,因此有锥度,要想减小甚至消灭这种情况应增加铰制工序,铰孔因为切屑余量少工件变形也会小所以锥度情况就没钻孔明显,钻孔也可以用粗钻和扩钻来降低锥度情况

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