注塑机开模中间停顿一般出现的原因有以下几个：
1.产品出现卡模：在产品出模过程中，如果产品中的一些小零件废料、热熔物等卡住了模具，就会让注塑机的开模变得困难，需要停下来清除卡住的物料，再继续开模。
2.模具温度不够：模具温度过低也会导致产品卡模，此时可以尝试加热模具，提高模具温度，解决卡模问题。
3.模具结构设计不合理：模具结构设计不合理，如排气不畅、卡槽过深等也会导致产品在开模时卡住，需要对模具结构进行修改，优化设计。
4.注射压力不足：注射过程中如果注射压力不足，产品容易变形或卡模，此时需要调整注射压力。
5.润滑不良：模具在长时间使用后，需要对模具进行适当的润滑，否则会出现卡模现象。
为了保证正常的注塑机生产，操作人员需要注意及时检查机器是否正常运转，并对出现问题及时处理和解决。
