要手工编写数控铣床的多个不同大小孔程序，您可以按照以下步骤进行操作：
1. 首先，确定要铣削的每个孔的位置和尺寸。根据设计图纸或工艺要求，确定每个孔的横向和纵向坐标以及孔径大小。
2. 打开数控铣床的编程软件。根据机床的控制系统和编程语言，选择合适的编程软件。
3. 在编程软件中创建新程序，并设置程序的起始点。
4. 根据机床的坐标系和编程语言的语法，使用合适的G代码和M代码编写每个孔的铣削程序。G代码用于控制铣削操作，如移动轴、选择刀具和切削进给速度，M代码用于控制机床的辅助功能，如冷却液和主轴的启停。
5. 根据每个孔的位置和尺寸，编写相应的G代码。例如，使用G代码指定刀具移动到孔的位置，设置切削进给速度，选择合适的刀具。
6. 设置每个孔的铣削参数，如进给速度、切削深度和铣削路径。
7. 依次编写每个孔的铣削程序，确保程序的逻辑正确，连续运行不出错。
8. 检查编写的程序，确认每个孔的位置和铣削参数是否正确。
9. 将编写好的程序上传到数控铣床的控制系统中。
10. 在铣床上进行试切来验证程序的准确性和可靠性。根据需要进行调整和优化。
请注意，手工编写多个不同大小孔程序需要一定的编程知识和经验。如果您是初学者或对编程不熟悉，建议咨询专业技术人员的帮助，或选择使用CAD/CAM软件生成程序。
