注塑产品进胶口发暗怎么解决

2023-10-24 20:05:14 226次

问题描述：

注塑产品进胶口发黑怎么调

2023-10-24 20:05:14

进胶口发暗原因及解决。

塑料注塑制品出现黑色或者灰色的斑纹时，极大可能发生在浇口附近，通常白色和透明色塑料制品容易出现此类现象，尤其是用透明属性的PC、PS以及PMMA这类产品注塑成型的制品。

同样出现发黑现象也有可能发生在生产过程中，例如生产中，螺杆未能使颗粒裹挟的空气溢出喂料口，那么空气就会进入喂料区，而喂料区压力太低不能将空气移到后面，空气就会被挤入料筒熔料内，料筒内空气经过高温，就会发生焦化反应，从而使制品形成灰黑色斑纹。

解决方法如下:首先要增大螺杆的背压，使空气能够溢出喂料口，再者降低喂料区料筒温度，避免焦化反应发生，在工艺调试时尽量让熔料在喂料区中间开始融化，这样可以将塑料颗粒间的空气往后移动并溢出喂料口，杜绝空气参与。

另外影响注塑制品发黑的原因还有可能是模具排气不畅、模具上滞留成膜剂以及脱模剂等，或者是塑料颗粒产品本身的问题，水份大、有杂质等等。

2023-10-24 20:05:14

具体情况而定，一般有气纹是那些胶位比较厚，表面抛光的，才明显，所以选择进胶口的时候要考虑清楚，尽量不要选择产品外观的位置，如果都是外观，那就要优先考虑进胶口入料以后有阻挡的位置，再有进胶口可以开成45°斜角，那样也可以最大的可能性避免产品外观不良。

2023-10-24 20:05:14

注塑产品如果出现进胶口发暗没有光泽度，可能是由于你掺在里面的东西配比不合理导致的，可以适当的调节一下配比，然后看一下呢，如果说还是暗没有光泽的话，可能就是产品材料问题了。然后在对模具进行清洁。也许是模具表面产生了脏污

2023-10-24 20:05:14

不用解决，高温下氧化变色是难免的。