注塑机调试不开模的原因可能有多种，以下是一些常见的解决方法：
检查模具安装是否正确：确保模具安装牢固，没有松动或错位的情况。检查模具的导向部件和定位销是否正常。
检查注塑机的压力和速度设置：确保注塑机的压力和速度设置适当。如果设置过高，可能导致开模困难。可以逐步降低压力和速度，直到能够顺利开模。
检查润滑系统：确保注塑机的润滑系统正常工作，润滑剂充足。不良的润滑可能导致模具卡死，影响开模。
检查冷却系统：确保注塑机的冷却系统正常工作，冷却水流畅。过热的模具可能会导致开模困难。
检查注塑机的温度控制：确保注塑机的温度控制系统正常工作，温度设定合理。过高或过低的温度可能会导致材料无法流动或过于粘稠，影响开模。
检查注塑机的压力传感器和限位开关：确保压力传感器和限位开关正常工作，没有故障或误差。故障的传感器或开关可能导致误判，无法正确判断开模条件。
如果以上方法无法解决问题，建议联系注塑机的厂家或专业技术人员进行进一步的检修和维修。他们可以根据具体情况提供更准确的解决方案。
