新代数控系统代码指令主要包括以下几种：
1. G代码：G代码用于定义刀具的运动方式，包括直线插补、圆弧插补、螺旋插补等。常见的G代码包括：
- G00：快速定位
- G01：直线插补
- G02：顺时针圆弧插补
- G03：逆时针圆弧插补
2. M代码：M代码用于定义机床的辅助功能和工艺处理指令，包括启动/停止程序、切换刀具、冷却等。常见的M代码包括：
- M00：程序停止
- M02：程序结束
- M03：主轴正转
- M05：主轴停止
3. S代码：S代码用于设定主轴转速。例如，S500表示主轴转速为500转/分钟。
4. T代码：T代码用于选择刀具。例如，T01表示选择刀具编号为01的刀具。
5. F代码：F代码用于设定进给速度。例如，F200表示进给速度为200mm/min。
6. X、Y、Z代码：X、Y、Z代码分别用于设定加工点的坐标位置。例如，X100表示X轴坐标为100mm。
7. I、J、K代码：I、J、K代码用于定义圆弧插补的圆心坐标，相对于起点的偏移量。例如，G02 X100 Y100 I50 J50表示以当前点为起点，圆心坐标为(X+I,Y+J)，终点坐标为(X,Y)的逆时针圆弧插补。
这些指令可以按照特定的格式在程序中编写，通过数控系统解释执行，实现机床的自动加工功能。
