低压锁模怎么调
1、在设定注塑参数和设定开、锁模行程、模具保护压中应有一个理想的变速过程,确保模具安全运行。
2、首先把低压保护压设定为0, 然后把注塑机设定为低压手动，反复闭合模看模具低压所需设定的位置(实际位置),以最小的低压压力,每次增加1%,至低压锁模到转高压为止, 为我们要设定的低压保护压力.
3、以锁模力能力的15％而设定的，如果是弹簧模具不能完全闭合，或者想降低模具接触时间,可在+-10%的范围内调整模具低压保护压力。在设定锁模行程、模具保护压中一定要待所设定之模具温度达到设定值后可进行精确低压保护设定调较,因为在冷模时调较好待模具温度达到设定值后热彭胀锁模不上。
6.2设定完毕后需用A4纸（40*40MM）的A4纸用黄油湿润后粘贴于模具的安全分型面位，再合模检验低压保护效果。若合模后机台会警报则OK，否则重新设定低压保护参数直至OK为止,
低压锁模设定标准是指在注塑模具工作时，通过设定低压锁模力，来保证模具能够正确关闭和保持压力的一种技术标准。
具体的低压锁模设定标准因模具的不同而有所差异，一般需要根据模具的尺寸、结构、材质等因素进行合理的设定。
在实际操作中，一般需要根据试模情况来进行调整，以达到最佳的低压锁模效果。同时，还需要注意设定低压锁模力时，不能设置过高或过低，以免对模具和设备造成损坏。
低压锁模，即塑料注塑成型中的锁模力控制系统，在注塑生产中起到很重要的作用。其设定标准通常会因厂家、设备、产品等因素而异，但通常要求锁模力在注塑过程中始终保持一定的稳定性，不能过低或过高。
一般而言，低压锁模压力设定范围为注射压力的20%-40%左右，具体数值还应根据产品的注塑工艺条件来进行优化调整。
对于同一个产品，其注塑工艺条件的不同因素，如料温、模温、注射速度、注塑周期等都会对锁模力产生影响，因此，需要根据实际生产情况进行调整。
