止水铜片焊接接头检测无需把它弄成牛鼻子形，直接两块双面焊就可以了。当止水铜片设计存在异形的情况时，应按现场监理要求，将试件按设计异形送检。现场监理无要求时，可按一般试件的做法，正常送检。 这里，我来把止水铜片的焊接工艺、检测方法简单的向你介绍一下：
1、 铜止水连接采用双面搭接焊，搭接长度不少于 20mm，焊接宜采用黄铜焊条 气焊，不应用手工电弧焊接。
2、焊接作业条件： 1）焊工应经培训考核，持证上岗，熟识机械性能和操作规程。 2）工作前或停工时间较长再工作时，必须检查所有气焊设备。乙炔瓶、氧 气瓶及橡胶软管的接头， 阀门紧固件应紧固牢靠， 不准有松动、 破损和漏气现象， 氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染油脂的泥垢，这样保证在气焊焊接的 过程中不会因为气焊设备故障而导致意外发生。 3）检查气焊设备、附件及管路漏气，只准用肥皂水试验。试验时，周围不 准有明火，不准抽烟，避免引起火灾。 4）氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在 10 米以上。如条件限制，也不准低 于 5 米，并应采取隔离措施。
3、焊接方法是用氧气与乙炔产生高温，熔化焊条与焊件的金属凝固后形成一条焊缝。
4、为了获得优质的焊接接头，应使焊接熔池的形状和大小始终保持一致。
5、试验检测方法及试验结果检验应按GB/T528 的有关规定，逐个检查，不得有气泡、夹渣或假焊。必要时按进行强度检查，抗拉强度不应低于母材强度的 75%，焊接接头应表面光滑、无孔洞、缝隙、不渗水。
