回转窑振动原因及调整方法

2023-10-24 22:38:43 214次

问题描述：

回转窑振动原因及调整方法

2023-10-24 22:38:43

原因

1）投运初期频繁的异常停窑导致大齿圈处筒体弯曲，引起齿圈径向偏摆过大而产生振动。表现在大小齿圈在啮合运行过程中顶隙半圈大半圈小，振动呈周期性的间隙振动。

2）大齿圈本身发生变形。表现为间断的周期性振动以及部分点、局部位置的振动。

3）小齿轮安装不到位。大小齿轮的啮合不仅要求保证顶隙（侧隙），还要保证接触斑点沿齿高方向不应小于40％，沿齿长方向不应小于50％。否则啮合不好也会产生振动。

解决办法

针对1）、2）可采取筒体校直、齿圈校圆、更换齿圈等方法进行处理；

针对3），可采取小齿轮重新找正来进行处理。然而结合企业的实际生产情况，最终采取了小齿轮装置找正法，即以齿顶隙最小值调整到12mm为基准，将整个传动系统进行移位找正。通过采取以上措施，基本上消除了窑体振动现象，设备运行平稳，窑速逐步提高到3.9r/min，熟料产量质量稳定，取得良好的效果。

2023-10-24 22:38:43

回转窑振动的原因可能是多方面的，包括以下几点：

1. 回转窑本身的结构和设计问题，如不平衡、支撑不牢固等。

2. 回转窑内部物料的分布不均，导致重心偏移和不稳定。

3. 回转窑驱动系统的问题，如电机故障、传动轴不平衡等。

4. 环境因素，如风力、震动等。

针对以上问题，可以采取以下措施进行调整：

1. 对回转窑进行平衡调整，确保支撑牢固、转动平稳。

2. 调整物料分布，均匀分布在回转窑内部。

3. 检查驱动系统，修复或更换故障部件，确保传动轴平衡。

4. 在回转窑周围设置防抖动装置，如减震垫、减震器等。