消失模先烧后浇技术是一种精密铸造工艺,主要用于生产高精度、高质量的零部件。其要领如下:
模具设计:根据零件形状和尺寸,设计出适合的模具。模具应该具有足够的强度和耐高温性能,同时要考虑到浇注和排气的问题。
模具制造:根据设计要求制造模具,并进行表面处理和涂覆耐火涂层。
模具烘干:将模具进行烘干,以去除水分和挥发性物质,提高耐火涂层的附着力和耐热性能。
烧蜡:将模具放入烘箱中加热,使内部的蜡热化并流出,形成与零件相同的空腔。
烧结:将烧蜡后的模具放入烧结炉中进行高温烧结,使模具中的陶瓷材料硬化和固化,形成高强度、高耐热性的陶瓷模具。
浇注:在烧结后的模具中进行铸造,将熔融金属注入模具中,填充空腔。
冷却:待铸造完成后,将模具放置在冷却器中进行冷却,等待金属凝固和冷却收缩。
打砂:将铸件从模具中取出,进行打砂和去毛刺处理,使其表面光滑。
检验:对铸件进行尺寸、外观、化学成分和物理性能等方面的检验,确保其符合设计要求。