转炉碳氧反应的特性

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问题描述:

转炉氧化中期,碳的氧化速度为

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2023-10-24 23:49:26

氧气顶吹转炉炼钢过程中碳氧反应主要是在三相乳化液中进行,速度很快,这是转炉炼钢的特点之一,在转炉炼钢过程中的脱碳过程大致分为三个变化期。第Ⅰ期(硅锰氧化期),脱碳反应速度随着吹炼的进行而不断加快。因为此期温度低、硅锰含量高,而且硅、锰与氧的亲和力大,所以此期以硅、锰的氧化为主,同时通过氧化放出热量使熔池的温度逐渐上升,而脱碳速度随着温度的上升和硅锰含量的下降而逐步提高;第Ⅱ期(碳氧化期)脱碳速度稳定,因为此期的熔池温度已提高到1450℃以上,硅、锰已被大量氧化,熔池内硅、锰所剩无几,此时碳处于活泼状态,加之由于碳氧反应产生的沸腾引起的强烈搅拌形成的乳浊液,更使脱碳速度大为加快,所以此期主要是碳的氧化,其反应速度快而稳定,脱碳速度大小取决于供氧强度;第Ⅲ期(冶炼后期)碳的氧化速度呈直线下降,因为此时碳经过第Ⅱ期的剧烈反应后已经下降到较低的水平,到达反应界面的碳大为减少,使脱碳反应变得困难,脱碳速度下降。此期中,脱碳速度取决于碳的多少。

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2023-10-24 23:49:26

转炉碳氧反应是指在转炉中,将炼钢原料中的碳与氧发生化学反应,产生一系列气体产物的过程。其特性包括:高温下进行,通常在1500℃以上;反应速度快,可在几分钟内完成;反应产物主要有CO、CO2等气体,其中CO是还原剂,CO2是氧化剂;反应过程中伴随着大量的热量释放;反应的控制对炼钢过程和钢质质量具有重要影响。

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