优点：
1、氩气保护可以隔离空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的灼损，获得致密、无飞溅和高质量的焊接接头。
2、氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，工件焊接部位应力、变形和裂纹倾向小。
3、氩弧焊为明弧施焊，便于操作和观察；可全位置焊接，不受工件焊接部位的限制。
4、电极损耗小，弧长易于维护，焊接时无焊剂和涂层，易于实现机械化和自动化。
5、氩弧焊基本能焊接所有金属，尤其是一些难熔和易氧化金属，如镁、钛、钼、锆、铝及其合金。
缺点：
1、氩弧焊由于热影响部位大，修补后的工件往往会造成变形、硬度高、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划痕、咬边或结合力不足和内应力受损等缺点。特别是在精密铸造零件细小缺陷的修复过程中的表面尤为突出。
2、氩弧焊与焊条电弧焊相比： 对人体的伤害程度更高，氩弧焊的电流密度大，电弧产生的紫外线辐射是普通电弧焊的5-30倍，红外线大约是普通电弧焊的1-1.5倍，焊接过程中产生的臭氧浓度超出卫生标准，因此，尽量选取有效的通风措施,否则会对身体有很大伤害。
3、很难焊接铅、锡、锌等低熔点、易蒸发的金属。
