焊把线的选择
1. 材料：焊把线通常由铜、铝、铁、钢、镍等金属材料制成。不同材料的焊把线具有不同的特性和用途。例如，铜焊把线具有导电性能好，热传递快的特点，适合用于高温焊接。铁焊把线具有强度高，耐腐蚀性好的特点，适合用于焊接铁制品。
2. 直径：焊把线的直径通常在0.8mm到3.2mm之间。直径越大，焊接时的电流也越大，焊接的厚度也越大。但是，直径越大，焊接时的热量也越大，容易造成烧穿和变形。因此，在选择焊把线时，需要根据焊接的材料和厚度选择合适的直径。
3. 包装形式：焊把线通常有卷装和桶装两种包装形式。卷装适用于手工焊接，方便携带和使用。桶装适用于自动化焊接，可大量储存和使用。
4. 表面处理：焊把线的表面处理通常有镀锡、镀铜、镀银等，以提高其导电性和耐腐蚀性。
5. 品牌质量：选择知名品牌的焊把线，质量有保障，焊接效果好。
选择焊把线需要根据焊接材料的种类、大小、厚度及所需焊接质量等情况来进行选择。在选择时应考虑线的基体、涂层和松香等因素，把握好直径、长度和耐热等性能。对于不同种类的焊接，如CO2焊、TIG焊、MIG/MAG焊等，也有对应的把线选择。另外，焊接时需要根据线的规格和焊接质量进行适度的调整，以确保焊接效果。
1. 选择合适的截面积：焊把线的截面积应根据电流大小来选择，一般来说，电流越大，截面积就应该越大。可以根据电焊机的额定电流和电缆长度来计算所需的截面积。
2. 选择合适的材质：焊把线的材质应该是导电性能好、耐磨损、耐高温、耐腐蚀的材料。常见的材质有铜、铝、铜铝合金等。
3. 选择合适的长度：焊把线的长度应该根据实际需要来选择，一般来说，长度越短，电流损失就越小，焊接效率就越高。
4. 选择合适的外皮材料：焊把线的外皮材料应该具有耐磨损、耐高温、耐腐蚀等特性，以保证使用寿命和安全性。
200-250A的电焊机选用25平方多股国标铜芯的焊把线，300-400A的电焊机选用35平方多股国标铜芯的焊把线，500-630A的选50平方多股国标铜芯的焊把线，在往上就选70平方的焊把线。
地线、焊把线长度分别各不超过20米
