1、焊接规范不合理，拘束度大导致的。
2、焊接顺序不当。焊缝开裂的裂纹主要分为三种，一是热裂纹，它是在焊接过程中高温下产生的。二是再加热裂纹，指的是焊接后未发现裂纹，但在热处理过程中出现了裂纹。三是冷裂，一般发生在焊接过程中。
3、焊前预热，焊后缓冷等降低冷速措施不当，从而导致出现开裂。
防治冷裂纹可以从工件的化学成分、焊接材料的选择和工艺措施三方面入手。
应尽量选用碳当量较低的材料;焊材应选用低氢焊条,焊缝应用低强度匹配,对于高冷裂倾向的材料也可选用奥氏体焊材;合理控制线能量、预热和后热处理是防治冷裂的工艺措施。
在焊接生产中由于采用的钢种、焊接材料不同,结构的类型、钢度,以及施工的具体条件不同,可能出现各种形态的冷裂纹。
然而在生产上经常遇到的主要是延迟裂纹。
