电焊咬边是怎么回事?
电焊咬边指的是在电焊过程中，焊接熔池将基材边缘熔化形成的凹陷，通常出现在焊接双面的起始位置。具体原因如下：
1.电流过大：电流过大时，焊枪在离开基材后，熔渣不再流动并凝固堵塞了焊接部分的边缘，导致咬边的形成。
2.焊接速度过快：焊接速度过快，焊接部分的熔池不能流动足够长的时间，无法填充边缘，就会在离开基材时发生咬边现象。
3.焊缝角度不正确：焊缝角度不正确时，将会在边缘堆积大量的熔滴，使熔池无法正常填充边缘部分，造成咬边。
4.电极角度不正确：电极角度不正确时，熔池将会流向电极所在的一侧，使熔池不能充满焊缝的边缘。
解决电焊咬边问题的方法如下：
1.逐渐提高电流和降低焊接速度，以便熔渣能在离开工件的过程中充分流动并填充边缘。
2.正确地控制焊接速度以便熔池能够慢慢地将基材边缘填充。
3.调整焊缝和电缆角度，使得焊接过程中的熔池能够充分流动并填充焊缝两侧。
4.注意选择合适的电极，并根据电极使用说明书调整电极的角度。
总的来说，电焊咬边是电焊过程中一种常见问题，需要正确的操作和技能，通过实践不断改进，才能减少电焊咬边的出现，得到完美的焊接效果。
电焊咬边是焊接过程中出现的一种缺陷。
1、电焊咬边产生的原因是，在焊接的两个工件交界处，电流较大时，熔化的金属液会往两边流动，从而形成较高的凸起，而凸起之间的凹陷部分则变薄或断裂，形成所谓的“咬边”缺陷。
2、电焊咬边会造成焊缝强度降低，从而对焊接的工件产生损害，因此在焊接过程中应注意控制电流大小、焊接速度等因素，以避免电焊咬边的产生。同时，在焊接完成后，要进行质量检测和探伤，及时发现并修复出现的缺陷。
关于这个问题，电焊咬边是指在电焊过程中产生的焊缝两侧出现的凸起部分或凹陷部分。它是由于焊接过程中，电弧加热使得焊缝两侧的金属材料熔化并流动，但由于焊接参数或操作不当，导致焊缝两侧的金属材料没有充分融合，从而形成了咬边现象。电焊咬边会影响焊缝质量和强度，应该尽量避免。
1 电焊咬边是焊接过程中出现的一种焊缝缺陷，指焊接时因为材料热变形或者其他原因导致焊缝两侧出现漏焊或者压缩的现象。
2 电焊咬边的原因主要有：焊接过程中焊接电流、电压或速度过高；焊条或电极的选择不合适；焊接表面准备不充分等。
3 解决电焊咬边问题的方法包括：调整焊接电流、电压、速度等参数；选择合适的焊条或电极；严格按照焊接表面准备要求进行操作，等等。
电焊咬边是因为在焊接前没有把准备工作做好，可能是工件表面没有清洁干净，或者焊接位置没有调整好。
此外，焊接过程中温度控制不当也会加剧电焊咬边的形成。
电焊咬边会对工件的质量造成严重的影响，导致工件表面出现凹凸不平、裂缝等不良现象，从而降低工件的使用寿命和机械性能。
因此，在电焊过程中必须正确掌握焊接技术，合理选用焊接设备和材料，并严格按照焊接规范进行操作，以防止电焊咬边现象的发生。
