1. 气孔:焊件表面焊前清理不良,药皮受潮,焊接电流过小或焊接速度过快,使气体来不及逸出熔池。
2. 夹渣:接头清理不良、焊接电流过小,运条不适和多层焊时前道焊缝的熔渣未清除干净等易产生夹渣。
3. 未焊透:焊接电流过小,焊接速度太快、坡口角度太小或装配间隙太小、电弧过长等易形成未焊透。
4. 裂缝:不正确的预热和冷却,不合理的焊接工艺(如焊接次序)、钢的含硫量过高、气孔与夹渣的诱发等均会形成裂缝。
油污对焊接的影响
1. 气孔:焊件表面焊前清理不良,药皮受潮,焊接电流过小或焊接速度过快,使气体来不及逸出熔池。
2. 夹渣:接头清理不良、焊接电流过小,运条不适和多层焊时前道焊缝的熔渣未清除干净等易产生夹渣。
3. 未焊透:焊接电流过小,焊接速度太快、坡口角度太小或装配间隙太小、电弧过长等易形成未焊透。
4. 裂缝:不正确的预热和冷却,不合理的焊接工艺(如焊接次序)、钢的含硫量过高、气孔与夹渣的诱发等均会形成裂缝。
油污对焊接有多种负面影响。
首先,油污会在焊接过程中产生有害气体和烟雾,对焊工的健康造成危害。
其次,油污会降低焊接接头的质量,导致焊缝的强度和密封性下降。
此外,油污还会影响焊接电弧的稳定性和熔池的形成,导致焊接缺陷如气孔、夹渣等的产生。
因此,在焊接前应彻底清洁焊接表面,确保无油污存在,以保证焊接质量和工作安全。