压浆料泌水率的试验方法有
压浆料泌水率试验方法是指在规定的时间内，通过一定的操作程序，测定压浆料中游离水分的排出量，以反映压浆料内部互相作用力的大小及其与外力的平衡情况。主要步骤如下：
1. 准备样品：按规定配制样品。
2. 填充模具：用手或压力将试样填充到模具中。
3. 平整表面：制备好试样用刮刀将表面平整。
4. 清洗模具：清洗模具，使其无沉积物，无杂质。
5. 测定重量：称取模具和试样总重，取至0.01g。
6. 制定记录表：根据规范，制定记录表，记录试验日期、样品名称、编号、试样尺寸、试验温度和湿度等信息。
7. 压制：将样品放入保温器中，在制定的时间范围内施加固定的压力，压实样品。
8. 测定重量：取出模具及试样，用干净纸张清除表面的水分，将模具和试样的总重量称取出来。
9. 烘干：将样品放入恒温器中，在规定的温度和时间段内烘干至重量不变为止。
10. 计算：根据公式计算压浆料泌水率。
计算公式为：泌水率（%）= （试样重量-烘干后试样重量）/试样重量 x 100%。
压浆料泌水率试验是衡量水泥混凝土抗裂性能的重要方法之一，其试验流程如下：
1. 准备一个直径为100mm，高度为50mm的金属圆柱体。
2. 将该金属圆柱体放在一个平坦的地面上。
3. 将适量的混凝土压入金属圆柱体中，并将其表面刮平。
4. 将金属圆柱体和混凝土一起放到72小时的湿布养护箱中进行养护。
5. 72小时后，将混凝土从金属圆柱体中取出，并将其放置在干燥的环境中继续养护。
6. 在7天、14天和28天时分别测量混凝土的长度和直径，并计算出每一天时混凝土的收缩率。
7. 计算得出三个时间点的平均泌水率。
以上就是压浆料泌水率试验的具体步骤。需要注意的是，在试验过程中，需要严格控制试件的水胶比、骨料级配和配合比等因素，才能保证试验结果的准确性。
有多种，常用的有“3小时浸水法”和“24小时浸水法”等。通过试验测量出水泥浆料在一定时间内所流失的水分，来计算压浆料泌水率。其中，3小时浸水法是将制备好的水泥浆料放置在标准筛上，然后3小时后测量筛下水的质量差值。
24小时浸水法则是需要将试样在水中静置24小时，并且每隔一定的时间便取样测量水的质量，最终求出水泌失的质量和总质量的比值，即可得到压浆料泌水率。该试验方法主要用于研究混凝土的抗裂性和收缩性能，以及寻找合适的掺合料、矿物掺合料、化学掺合料等。
压浆料泌水率可以通过试验法进行测试试验方法：首先，将预先称量好的水泥、沙和混凝土试验细砂按一定比例混合，并逐步加入一定量的水拌匀然后将混合好的料倒入具备检测泌水率功能的装置中，待立即开始测定浆料的表观体积及其自由水的数量其间，摇动整个装置进行震实，然后测量于规定时间后浆料的体积以及溢出的自由水的量，以计算达到固化点仍在球饱和状态下的泌水率此外，泌水率也可以通过离心法测定，在发动机部分内的加热条件下进行测试，但相比于试验法有一定的局限性
