什么是激光焊过程中的等离子云
激光焊是一种利用激光束来进行焊接的技术。它是利用高能量密度的激光光束对焊接界面进行瞬时加热，使其熔化并形成焊缝，实现材料的连接。
激光焊具有以下几个特点：
1. 高能量密度：激光束经过聚焦后，能量密度非常高，可以快速加热焊接区域，实现快速熔化和连接。
2. 热影响区小：激光焊加热过程非常短暂，热影响区域相对较小，可以减少对材料周围的热影响和变形。
3. 焊缝质量高：激光焊可以实现高精度焊接，焊缝质量高，焊接强度好，焊接缺陷少。
4. 非接触焊接：激光焊是一种非接触式焊接技术，可以在无需直接接触焊件的情况下进行焊接，减少了对工件的损伤。
激光焊广泛应用于各种材料的焊接，包括金属、塑料、玻璃等。它在汽车制造、电子设备、航空航天等行业中得到广泛应用，具有高效、精密、灵活等特点，被认为是一种先进的焊接技术。
激光焊是一种利用聚焦的激光束轰击焊件所产生的热量进行焊接的方法。激光具有折射、聚焦等光学性质，适合于微型零件和可达性很差的部位的焊接。
激光焊还有热输入低、焊接变形小、不受电磁场影响等特点。激光器价格昂贵、电光转换效率较低等原因，尚未广泛应用。
激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功地应用于微、小型零件焊接中。
高功率CO2及高功率YAG激光器的出现，开辟了激光焊接的新领域。获得了以小孔效应为理论基础的深熔接，在机械、汽车、钢铁等工业部门获得了日益广泛的应用。
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。
激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，它的突出优点在于高熔点金属或两种不同金属的焊接，而且光斑小，热形变小，还可对透明外壳内的部件进行焊接，适于实现自动化。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。中国的激光焊接处于世界先进水平，具备了使用激光成形超过12平方米的复杂钛合金构件的技术和能力，并投入多个国产航空科研项目的原型和产品制造中。 2013年10月，中国焊接专家获得了焊接领域最高学术奖--布鲁克奖，中国激光焊接水平得到了世界的肯定。
