制罐焊机各种故障处理

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2023-10-25 04:40:28

焊机常见故障及其排除方法故障现象

1;焊接电流大小。

故障原因:焊接电缆过长;焊接电缆卷成盘形形成电感过大,焊接电缆与接线柱接触不良。

排除方法:减小电缆长度或增大电缆芯的被面积;拉直电缆尽盘使其不弯的;使电级线与接线柱接触良好。

故障现象2:电焊机外壳带电。

故障原因:一次或二次线阐碰壳;电源线碰壳;焊接电缆碰亮;外壳接地不良或未接地。

排除方法:消除碰壳现象,接好地线,将外壳良好接地。

故障现象3:焊接过程中,可动铁芯有强烈的振动声。

故障原因:可动铁芯的制动螺丝或弹簧松动;铁芯的移动机构损坏。

排除方法:拧紧制动螺丝或调整弹贺的拉力;修理好铁:的移动机构。

故障现象4:在焊接过程中,电流忽大忽小。

故障原因:焊接电缆和接线柱接触不良;可动铁;随电焊机振动而移动。

排除方法:将电缆与接线柱接触良好;固定好铁芯,消除铁芯移动现象。

故障现象5:电焊机过热。

故障原因:电焊机过载;变压iIF}线圈短路;铁芯螺杆绝缘损坏。

排除方法:减小使用电流;消除短路,重绕绕圆;恢复绝缘。

二、旋转式直流电焊机常见故障及其排除方法故障现象

1:电焊机过热。

故障原因:电焊机过载;发电机的定子或转子线围短路或整流片短路;整流子表面不清洁。

排除方法:减小使用电流;消除短路现象,包括重绕线圈;清理整流子表面。

故障现象2:焊接过程中,电流不稳定。

故障原因:焊接电缆和接线柱接舢不良;电流调节器的可动部分随电焊机的振动而移动。

排除方法:固定好电缆和接线柱使之接触良好,并消除移动现象。

故障现象3:启动后,电刷有火花。

故障原因:电刷和整流子蠢触不良或电刷被卡住或松动;整流片间云母凸出。

排除方法:清洁接触面或调整电刷压力至正常;清除凸出的云母,使之低于整流片1mm。

故障现象4:启动后转速低并发出“嗡嗡”声。

故障原因:三相电线有一相断路或电动机定子线间断线。

排除方法:修复:相电线;焊接或重绕线圈。

故障现象5:电动机反转。

故障原因:电动机接线错误。

排除方法:将三根电源线任意二棍对掉。

二、整流式直流电焊机常见故障及其排除方法故障现象1:电焊机外壳带电。

故障原因:电源线碰壳;变压器、电抗器、控制线路等碰壳;接地不良或未接地。

排除方法:消除碰壳现象;接好地线。

故障现象2:焊接时,电压突然降低。

故障原因:主回胳短路或整流元件击穿;控制回路断线。

排除方法:更换元件修复线路,并检查保护线路;检修控制回路,并修复。

故障现象3:风扇电动机不转。

故障原因:保险丝烧断;电动机绕组断线或按钮开关舢点接触不良。

排除方法:更换保险丝;重焊或重绕线圈绕组;修复或更换按钮开关。

故障现象4:焊接电流不稳定。

故障原因:主回路交流接触器短路或风压开关短路;控制绕阻接触不良。

排除方法:消除短路;使控制绕组接触良好。

故障现象5:电流调节不良。

故障原因:控制线圈匝问短路;电流控制器接触不良;控制整流回路击穿。

排除方法:消除短路,包括重绕线图;使电流控制器接触良好;更换已损元件。

故障现象6:空载电压太低。

故障原因:电网电压太低;变压器一次线圈匝间短路;磁力启动器接触不良。

排除方法:调整电压值;消除短路,包括重绕线圈;使磁力启动器接触良好

其他答案

2023-10-25 04:40:28

故障类型:高效罐自动焊接机卡芯棒 可能原因:1.管径圆度等不符合标准。

2芯棒位置前或太后3.管内是有杂物4.空气压力太小5.焊缝太高。 解决方法:一是保证整平机前管径圆度,不能太尖或太扁,二是芯棒位置不装得太前左或太后,三是检查管内是否有杂物,四是保证空气压力必须至少有4KG,还有做厚管时焊缝不能太大余高太高也会容易卡芯棒。

2.

故障类型:高效罐自动焊接机模具容易拉花 可能原因:轴承脱落或者损坏,影响轧辊转动顺畅。 解决方法:检查轴承是否脱落或者损坏,如果脱落则重新安装,

其他答案

2023-10-25 04:40:28

焊接弧光不稳定

处理方法:检查气体流量是否过大或过小,调整气体流量大小。另外,电极磨损程度也会影响焊接弧光稳定性,需要更换电极。

焊接质量差,出现氩气泄漏

处理方法:检查焊机连接气瓶的胶管是否有裂痕或者老化,以及气瓶与胶管接头是否密封。如果气瓶与胶管连接不良,需要更换气瓶与胶管。

焊接速度过快或过慢

处理方法:调整焊机的滑块行程、电流的大小和气压的力度,使其达到合适的焊接速度。另外,焊接材料大小也会影响焊接速度,需要根据具体材料情况来调整焊接速度。

其他答案

2023-10-25 04:40:28

一、焊机无焊接电流输出

1、故障原因:焊机输入端无电压输入;内部接线脱落或断路;内部线圈烧坏。

2、处理方法:检查从配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝、连接部位是否完好;检查焊机内部开关、线圈的接线是否完好;检查焊机内部元件是否烧毁(一般被烧的痕迹可以明显看出,烧毁时会闻到特殊的气味),如果烧坏应更换。

二、焊机电流偏小或引弧困难

1、故障原因:电网电压过低;电源输入线截面积太小(电阻大,电压损失高);焊接电缆过长或截面积太小;工件上有油漆等污物;焊机输出电缆与工件接触不良、电流调节器部分松动。

2、处理方法:待电网电压恢复到额定值后再使用;按照焊机的额定输入电流配备足够截面积的电源线;加大焊接电缆截面积或减少焊接电缆长度,一般不超过15m;清除焊缝处的污物;使输出电缆与工件接触良好、固定电流调节器松动部分。

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