挤压机模座（也叫挤出机模座）是挤压机的重要组成部分，它支持模头和挤出机螺杆。如果模座调整不正，会影响挤出机的工作质量，甚至会导致生产事故的发生。下面是挤压机模座调整的步骤：
1. 检查模座的水平度：使用水平仪或其他工具检查模座是否水平。如果不水平，需要调整模座的支撑脚，以保证模座的水平度。
2. 调整模座的高度：打开模座的升降手柄，调整模座的高度。高度的调整应该考虑到模头和挤出机螺杆之间的间隙，并根据生产需要选择适当的高度。
3. 调整模头的位置：将模头抬起，放置在模座的支撑套筒上，调整模头的位置，使其与挤出机螺杆的轴线保持一致，并且与模座的中心线对齐。然后，在调整好模头位置的情况下，重新调整模座的高度。
4. 确认模座的锁紧：将模头锁定在模座上，并检查模头和挤出机螺杆之间的间隙是否一致，如果不一致，需要重新调整。
5. 进行试产：在进行试产之前，需要进行模头和挤出机螺杆的空转试验，检查是否有异常声音或磨损等情况，以确定调整是否正确。如果有异常情况，需要重新进行调整。
以上是挤压机模座调整的基本步骤，具体调整方法可能会因不同的挤出机品牌和型号而略有差异。在进行调整时，需要根据操作手册进行操作，并注意安全事项，以避免发生意外事故。
