标准有所不同,但通常在2至5 Pa的范围内停抽。
1. 根据真空预压法的原理,特殊设计的真空预压室中,将被试品在自然气氛下进行形变加工;然后将被试品放在真空室中,通过一定的真空度将被试品表面的氧化物和尘埃清除干净,并给被试品施加压力。
2. 在实际生产中,因为材料属性、形状、处理工艺等因素的不同,停抽标准也会有所不同。
一般来说,停抽真空的标准是在2至5 Pa的范围内,这个范围内的真空度已经能够满足大部分材料处理需要,同时也避免超出标准范围导致设备损坏和效果不佳等问题。
真空预压法适用范围
标准有所不同,但通常在2至5 Pa的范围内停抽。
1. 根据真空预压法的原理,特殊设计的真空预压室中,将被试品在自然气氛下进行形变加工;然后将被试品放在真空室中,通过一定的真空度将被试品表面的氧化物和尘埃清除干净,并给被试品施加压力。
2. 在实际生产中,因为材料属性、形状、处理工艺等因素的不同,停抽标准也会有所不同。
一般来说,停抽真空的标准是在2至5 Pa的范围内,这个范围内的真空度已经能够满足大部分材料处理需要,同时也避免超出标准范围导致设备损坏和效果不佳等问题。
真空预压抽真空时间可根据工程具体情况,制定相应的卸载标准,从而确定卸载时间。对以沉降控制的工程,卸载标准应根据地基沉降量、残余沉降量、平均固结度和与其对应的沉降速率确定;对以地基承载力和抗滑稳定性控制的工程,卸载标准应根据地基土强度、平均固结度和与其对应的变形速率确定。
真空预压施工中,连续5昼夜实测沉降速率小于或等于0.5mm/d,满足工程对沉降、承载力的要求,地基固结度达到设计要求的80%以上,可停止抽气。
1.
达到所需真空度:真空预压需要在一定的真空度下进行,一般要求真空度在10^-2 ~ 10^-3 Pa之间。当达到所需真空度后,可以停止抽气。
2.
达到所需时间:真空预压需要在一定的时间内进行,一般要求预压时间在数小时到数十小时之间。当达到所需时间后,可以停止抽气。
3.
材料固化:在真空预压过程中,材料需要在一定的温度下固化。当材料固化完成后,可以停止抽气。 需要注意的是,在停止抽气之前,应该先关闭真空泵,然后打开气阀,将气体缓慢地注入到真空袋中,以避免材料变形或损坏。
你好!真空预压法停抽真空的标准是:
当气室内真空度至50Pa时,停止抽真空。然后维持2h,进行真空保持和真空度比较检漏。如果气室真空度不变,证明气室密封良好。如果发现真空度下降,则要找到漏气点,进行处理。
一般采用气泡法检漏,即给真空检漏不合格的气室充入高纯氮气至0.3MPa,然后静置2h,用肥皂水涂满所有密封面及焊缝处,根据肥皂水在漏气点产生的气泡而发现漏点。
对发现漏点的气室进行妥善处理后,要再次进行抽真空和真空检漏的步骤,直到检漏合格。
真空预压法是一种停止抽真空的方法,其标准为:当真空泵的排气压力达到所设定的预压值后,停止抽真空。预压值的设定应根据所需真空度和物料性质等因素进行选择。一般来说,预压值应为所需真空度的1/3至1/2左右。在停止抽真空后,应进行气密性测试以确保容器或设备的气密性。