1.减径轧制和定径轧制。
虽然没有特别的技术发展，但许多大直径固定直径机也使用三辊固定直径机。使用三辊的缺点是不能改变辊距，因此有许多框架，但是最近有一个变压辊间距轧机，提出了四辊减压机的想法。未来，人们还将关注芯棒无缝轧机与固定直径机和张力减压直径机的直接连接技术。上述高合金穿孔芯棒在钢管领域的发展以及芯棒槽和毛坯润滑剂的发展与摩擦技术密切相关，制造无缝钢管。
无缝钢管
2.冲压和轧制。
方形钢坯的PPM（压力辊冲孔机）已被圆形钢坯的斜辊冲孔机所取代。具有旋转锻造效果的锥形穿孔机，能抑制周向剪切变形。因此，它可以抑制钢管内表面的缺陷。它可用于材料的穿孔，特别是铰链和薄壁。使用普通穿孔机时，壁厚/外径比（T/D）的极限约为6%，而使用锥形穿孔机时，T/D3.2%的薄壁管可以穿孔。
3.拉伸矫直。
芯棒无缝管轧机已向大型化、紧凑化的方向发展。机架数量从7~9台减少到4~5台，穿孔机和芯棒无缝钢管的轧制能耗可降低约20%。在芯棒无缝管轧机的控制技术中，为了减少张力减小中管端壁厚的切割头的损失，钢管轧机首次采用油压减小装置。
无缝钢管定制
工业生产中所谓“一件式”热处理成型，指的是通过热处理技术将车桥的轴体与轴头从一根无缝钢管上打造出来，轴头与轴梁浑然一体，无需像传统的“三件式”车轴那样需要额外将轴头焊接到轴梁上。
