1、从工件自身结构控制变形。有的工件刚性大，抗弯模数高，充分利用结构刚性是控制焊接变形的有效方法。
2、制订合理工艺，分段焊接。
3、调整焊接程序
（1）尽量使焊缝处于自由收缩状态，避免较大拘束，拼板应先焊错开的短焊缝，后焊直通长焊缝，并由中央向两端施焊。
（2）先焊结构中焊接收缩量最大的焊缝。
（3）采用较小焊接线能量。
（4）分段逐步退焊法能减小焊接变形，但焊缝横向收缩受阻较大，故焊接应力较大，减少焊接变形与降低焊接应力应综合考虑，权衡利弊。
4、利用反变形。简单的反变形能收到实效，是大型箱形构件合拢时经常应用的方法。
5、采用辅助支撑控制变形（1）将工件用“马”固定在铸铁平台上，强制控制变形。
（2）圆柱形及圆筒工件，在直径方向，用管子或型钢撑牢（十字或星形），防止变形。
（3）机座等构件，顶端采用辅助支撑，控制开档尺寸。
