镀层发黑原因:
1、镀前处理不良。如果镀前操作不当或除油液的成分失调,就可能会由于油污残留在工件表面而导致镀层光亮度不好。
2、镀液受到金属杂质污染。镀液中金属杂质含量过高,会使得镀层中夹杂过多的杂质,而导致镀层光亮度不好。
3、镀液中甲基磺酸含量太低。当镀液中甲基磺酸含量太低,镀液容易变浑浊,分散能力会下降,这样工件镀层不均匀,光亮度差。
甲基磺酸锡化学镀配方
镀层发黑原因:
1、镀前处理不良。如果镀前操作不当或除油液的成分失调,就可能会由于油污残留在工件表面而导致镀层光亮度不好。
2、镀液受到金属杂质污染。镀液中金属杂质含量过高,会使得镀层中夹杂过多的杂质,而导致镀层光亮度不好。
3、镀液中甲基磺酸含量太低。当镀液中甲基磺酸含量太低,镀液容易变浑浊,分散能力会下降,这样工件镀层不均匀,光亮度差。
1、镀液中各组分的比例不平衡。如镀液中甲基磺酸锡的浓度过低时,会降低生产效率,镀锡层容易烧焦。因此在生产过程中应眼科控制好镀液中甲基磺酸和甲基磺酸锡的浓度在工艺范围内。
2、电流密度过大。连续镀亮锡的电流密度范围虽然比较宽,但电流密度过高时,镀锡层会疏松、粗糙、多孔、边缘烧焦,还会出现脆性。因此,在生产过程中电流密度不宜控制太高。