墙柱施工缝凿毛规范要求
采用人工剔凿，直至剔露出钢筋，主要操作工艺为：用手锤敲击钢钎将钢筋表面保护层剔掉。技术要求：
a）一般情况下柱子剔凿深度≤3.5cm、框架梁剔凿深度≤3cm、剪力墙剔凿深度≤2cm；
b）要求设置拉筋部位需剔除至箍筋内皮以内1.5cm处，确保加大截面施工时拉筋的正常锚入；
c）对截面不加大的柱侧边剔凿时保证剔凿深度不小于2.5cm，保证新增箍筋绑扎后的保护层厚度。梁侧剔出梁箍筋，增大梁的截面，要求露出原箍筋10d；梁底剔出箍筋。这也是这次施工难度的重点，因为梁箍筋的剔除，必须是仰面操作，由于在剔除过程中，残碴容易产生飞溅，伤击人的面部。
1.2电钻凿槽法 在老混凝土表面用轻型电钻按照一定的要求进行成排钻槽。槽子大小为80（50）×50～60mm，加大截面结合层处理，配合人工凿毛，使其结合层面粗糙度符合要求，增加新老混凝土间的粘结咬合，
1、顶板浇筑砼后应及时剔毛，剔毛后将砼碎渣清理干净，不能有松散的碎渣残留在表面上；2墙柱纵向钢筋偏位情况较轻可以将钢筋根部剔凿，按照1:6进行打弯纠正；否则应使用同规格同型号的钢筋植筋。
3、墙柱钢筋搭接长度为1.2lae，连接位置出结构面即可，但是相邻竖向钢筋接头应该错开，两接头间距为（500+1.2lae）mm。
4、暗柱竖向纵筋连接采用绑扎搭接时，相邻竖向钢筋接头互相错开，箍筋套口方向沿四周布置，搭接长度为1.4lae，连接位置至少出结构面500mm，两接头间距为1.3lle，搭接区箍筋加密，加密区箍筋间距不大于5d（d搭接区最小钢筋直径）和100mm；暗柱纵向钢筋采用机械连接或焊接时，连接位置至少出结构面500mm，相邻竖向钢筋接头间距不小于35d且不500mm。机械连接外露丝扣不大于2扣，电渣压力焊的四周焊包要均匀突出钢筋表面不小于4mm，无偏心现象。
1、根据已弹好的线，采用切割机割深度为管直径+1.5厘米，宽度确定为管直径+2。0厘米，如是多根并排敷设，宽度为N《根数》×《管直径》+3。0厘米，开槽机、切割机切割后，在用扁錾子剔除。沟槽边缘切割整齐无破边现象，竖向垂直无扭曲歪斜现象，竖向垂直度偏差2mm/m.
2、位置切割应在已确定的位置处根据所下盒的尺寸进行切割，盒的四周间隙确定为盒体尺寸+2厘米,以便于封实，盒口应高出毛墙1。0-1。
5厘米，盒四周用砂浆粉宽1.0厘米护坡。
墙柱钢筋：
1、墙、柱根部钢筋上的水泥浆必须清理干净。
2、墙柱的第一根箍筋距两端≤50mm。
3、墙柱竖筋长度满足要设计及规范，搭接处保证有三根水平筋。绑扎范围不少于三个扣。墙柱立筋50%错开，其错开距离不小于相邻接头中—中1.3倍搭接长度。搭接区加密。
4、箍筋的接头应沿柱子立筋交错布置绑扎，箍筋与立筋要垂直，绑扣丝头应向里。绑扣相互间应成八字形。箍筋弯钩尺寸应满足135度，弯钩平直长度不少于10d，且不少于75mm。凡要求箍筋加密的，其间距按5d且10cm控制。即大于Φ20以10cm控制，小于Φ20以5d控制。剪力墙水平分布钢筋应伸至墙端，并向内水平弯折10d后截断。
5、保护层要求：设置间距600mm×600mm，呈梅花形布置。柱筋垫块设置在主筋上，墙筋垫块设置在墙水平筋上。
