阴极保护间隔的具体长度并没有一个固定的标准，它取决于具体的情况。一般来说，若阴极保护的钢结构相对来说比较复杂，那么间隔应该较小，一般应控制在1-3米左右。而对于比较简单的平面钢结构，可以适当增加间隔至5-8米。
原因：阴极保护间隔的长度取决于阴极保护电源的工作电流、钢结构的耐腐蚀性能以及结构的几何形状等多种因素。间隔过小会导致保护区域重叠，电流密度增大，进而引起电极腐蚀。而间隔过大，则会出现盲区，其保护效果无法达到预期。
内容延伸：针对钢结构阴极保护设计的原则通常是，在在建筑物、加氢站、石化、海洋船舶等裸露在空气或环境介质中的钢结构进行电化学保护。在阴极保护钢结构设计过程中，需要对整个钢结构进行全面考虑，包括电流分布、电势分布等参数的计算和确定，这样才能保证阴极保护效果的实际效果。
具体步骤：针对具体的阴极保护钢结构，首先要制定详细的阴极保护设计方案，然后针对具体的防腐蚀场景选择合适的阴极保护技术、电源和保护设置。接下来，需要对钢结构进行阴极保护电流密度分布、电位分布、电位补偿、质量控制等方面进行详细计算和确定。最后，进行实际的阴极保护工程实施并进行监控和维护，确保防腐蚀效果符合设计要求。
