一、主控项目
1.全隐框玻璃幕墙所用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证、进场检验记录、性能检测报告和材料的复验报告。
2.全隐框玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。
3.全隐框玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定：
(1)应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。
(2)玻璃的厚度不应小于6.0mm。
(3)中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶；隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。
(4)夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃。
(5)钢化玻璃表面不得有损伤；8mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。
(6)所有玻璃均应进行边缘处理。
检验方法：观察；尺量检查，检查施工记录。
4.全隐框玻璃幕墙的玻璃装配应符合下列规定：
(1)构件槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和相关技术标准的规定。
(2)玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽的槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块，玻璃两边的嵌入量和空隙应符合设计要求。
(3)玻璃四周胶条的材质、规格、型号应符合设计要求，嵌填应平整，胶条长度应比边框内槽长1.5%～2.0%，胶条在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘结牢固后嵌入槽内。
检验方法：观察；检查施工记录。
5.全隐框玻璃幕墙的框架体系及与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
6.各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接 应符合设计要求和焊接规范的规定。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
7.隐框和半隐框幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于100mm，厚度不应小于2mm，托条外端应低于玻璃外表面2mm。
检验方法：观察；检查施工记录。
8.全隐框玻璃幕墙的四周、幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
9.全隐框玻璃幕墙应无渗漏。
检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。
10.全隐框玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：观察；尺量检查，检查施工记录。
11.全隐框玻璃幕墙开启扇的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确；开启应灵活，关闭应严密。
检验方法：观察；手扳检查，开启和关闭检查。
12.全隐框玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。 检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
