何为焊接热影响区?各区组织性能如何?
焊接热影响区是指由于焊接过程中产生的热量和热应力引起的物理和化学变化，对焊接材料和周围区域的影响范围。通常将焊接热影响区分为以下三个区域：
1. 焊接熔区：焊接熔区是焊接过程中被熔化的金属区域，这个区域温度最高，金属的组织结构和化学成分发生了变化。在焊接熔区内，晶粒尺寸变大，硬度和强度会降低，但韧性会提高。
2. 焊接热影响区：焊接热影响区是焊接熔区周围的区域，这个区域受到了热应力的影响，导致温度升高，但是没有达到熔点。这个区域的性能取决于温度和时效时间。通常情况下，焊接热影响区的硬度和强度会降低，但韧性会提高。
3. 未受影响区：未受影响区是指没有受到热影响的区域，这个区域的性能和原先一样，没有发生变化。
在焊接过程中，焊接热影响区的形成是不可避免的，但可以通过控制焊接温度、焊接速度、焊接时间等因素来减少其影响。对于需要高强度、高精度的焊接，如航空航天、核工业等领域，焊接热影响区的控制尤为重要。
1. 焊接熔区：焊接熔区是焊接过程中被熔化的金属区域
2. 焊接热影响区：焊接热影响区是焊接熔区周围的区域，这个区域受到了热应力的影响，导致温度升高，但是没有达到熔点。
焊接热影响区分为三个区域，即母材、热影响区和焊缝金属。在焊接过程中，由于热量的输入，焊接中心区域周围的材料会产生显著的组织组成和性能变化，形成焊接热影响区。母材区域没有经过熔化，但是由于受到热影响区的变化，可能会出现硬化和软化等现象。热影响区即由于热量传递而受到显著变化的区域，性能降低，容易出现裂纹、变形等问题；焊缝金属区域由于熔化后重新凝固形成，性能接近于母材。因此，焊接热影响区的性能发生变化，是焊接工艺设计中需要考虑的重要因素，对于焊接接头的质量和可靠性有很大影响。
焊缝两侧金属因焊接热作用而发生组织和性能变化的区域叫焊接热影响区。它包括：
①熔合区：晶粒粗大，易产生裂纹和脆断。
②过热区：晶粒粗大，塑性、韧性差，易产生裂纹和脆断。
③正火区：晶粒细小，机械性能高于母材。
④部分相变区：晶粒大小不均匀，机械性能比正火区稍差。
焊接热影响区：简称HAZ（heataffectzone）在焊接热循环作用下，焊缝两侧处于固态的母材发生明显的组织和性能变化的区域，称为焊接热影响区。
低碳钢和不易淬火钢的热影响区包括（1）熔合区（2）过热区（1100℃以上）（3）相变重结晶区（正火区）（850~1100℃）（4）不完全重结晶区(部分相变区)（700~850℃)热影响区大粗晶区增宽，出现淬硬组织，韧性和塑性下降，硬度上升。
一般此区域力学性能最差。
