开裂的原因可能有以下几种：
1. 材料本身的问题：材料的化学成分、组织结构、硬度等因素会影响其机械性能，如果材料的强度不够或者存在缺陷，则容易出现开裂现象。
2. 冲压工艺参数设置不当：例如过大的冲压力、过小的冲孔角度、冲模安装不稳等都可能导致凸包冲压时发生开裂。
3. 冲模设计不合理：冲模的如凸模圆角、凸包半径等参数，如果不合理则容易导致凸包冲压时出现破裂。
4. 涂层或表面处理不当：冲压材料的表面处理和涂层也会对凸包冲压的形成产生影响，如果表面处理或涂层质量不好或不适合冲压材料则容易导致开裂。
5. 其他因素：还有一些其他因素也可能导致凸包冲压开裂，例如冲床设备问题、操作人员技能不足、使用老化的冲模等。
在实际生产中，要避免凸包冲压开裂问题，需要注意以上各个方面的问题，合理设计冲模和冲压工艺参数，选择适合的材料和表面处理，并进行必要的质量控制，以确保凸包冲压过程中的稳定性和安全性。
