钨基重合金

钨基重合金是以钨为基体，添加镍、铁、铜或其他金属元素所组成的合金，也称钨基高密度合金。钨含量一般在90%~98%，合金的相对密度≥17。

钨基重合金详细介绍

钨基重合金是以钨为基体，添加镍、铁、铜或其他金属元素所组成的合金，也称钨基高密度合金。钨含量一般在90%~98%，合金的相对密度≥17。

钨基重合金简介

钨是一种密度大，具体心立方结构的高熔点金属，它与其它合金元素配合，可在较低的温度下进行液相烧结，制成高密度的合金材料。这类合金具有高的强度、韧性和硬度，好的导电和导热性，热膨胀系数小，抗氧化与耐腐蚀性强，可进行机加工、焊接、锻压及热处理等优点。因而在现代工程技术领域，特别是在尖端科学技术领域它得到了广泛的应用。

随着高科技的发展，一些在高温高压和高温大电流下工作，以及承受高速冲击的材料对高密度合金的性能提出了更高的要求。为此，国内外科技工作者对这类合金的研究，无论是从理论上，还是从生产工艺和应用技术的开发上都日趋活跃。

钨基重合金特点

钨基重合金既保持了钨的高密度、高强度和良好导电导热特性，又降低了制取温度、简化了制取工艺，并改进了合金的塑性和加工性能，成为比纯钨更容易制取并具有更好机械性能的工程材料。

钨基重合金分类

钨基重合金主要分为两类，一类为钨镍铜合金系，另一类为钨镍铁合金系。

钨基重合金用途

钨基重合金主要用作航空航天的陀螺仪转子、配重、减震装置；常规武器的穿甲弹弹芯；防辐射的屏蔽装置和部件；机械制造用的压铸模、飞轮及自动手表摆锤等；电气设备的触头和电极等。

钨基重合金烧结

钨基重合金的烧结是十分重要的环节。烧结工艺对合金的致密度、晶粒大小、偏析、组织形貌等有很大的影响。在烧结过程中，烧结温度、时间、烧结气氛、冷却速度是主要的工艺参数，它们对合金的密度、组织结构和力学性能有非常重要的影响。

钨基重合金的烧结主要方法有：液相烧结、固相烧结、二步烧结、重复烧结。

钨基重合金展望

纵观对钨基高密度合金的研究动态，在成分系列、机理研究和工艺技术研究等方面获得了很多成熟的工艺技术参数和有定论性的结果，但还不够完普。钨基高密度合金的制备纯属粉末冶金技术范畴，可引入现代粉末冶金一些新技术、新工艺，象自蔓燃高温合成粉末制品技术、兰轴向压制成形技术、粉末轧制、连续挤压等微粉末甚至纳米晶粉末的应用，是改善、提高乃至获得全新性能粉末制品的一项新技术开发新的综合强韧化工艺等。这些都有待更深入研究和开发。