根据国标规定，凡经除土处理的机制砂、混合砂都统称为人工砂。机制砂是由机械破碎、筛分制砀，粒径小于4.75mm的岩石颗粒，但不包括软质岩，风化岩石的颗粒，混合砂是由机制砂和天然砂混合制成的砂。这里，混合物砂没有规定混合比例，只要求能满足混凝土各项性能的需要。
根据国标规定，凡经除土处理的机制砂、混合砂都统称为人工砂。机制砂是由机械破碎、筛分制砀，粒径小于4.75mm的岩石颗粒，但不包括软质岩，风化岩石的颗粒，混合砂是由机制砂和天然砂混合制成的砂。这里，混合物砂没有规定混合比例，只要求能满足混凝土各项性能的需要。
根据国标规定，凡经除土处理的机制砂、混合砂都统称为人工砂。机制砂是由机械破碎、筛分制砀，粒径小于4.75mm的岩石颗粒，但不包括软质岩，风化岩石的颗粒，混合砂是由机制砂和天然砂混合制成的砂。这里，混合物砂没有规定混合比例，只要求能满足混凝土各项性能的需要。但必须指出，一旦使用混合砂，无论天然砂的比例占多大，都应当执行人工砂的技术要求和检验方法。
由人工砂本身的特点所决定，与条件相同天然砂相比，在配比设计、其它材料成型养护条件都相同的情况下，用人工砂配置出混凝土的特点是：坍落度减小，混凝土28d标准强度提高；如保持坍落度不变，则需水量增加；但在不增加水泥的前提下水灰比变大后，一般情况下，混凝土实测强度并不降低。按天然砂的规律进行混凝土配比设计，人工砂的需水量大，和易性稍差，易产生泌水，特别在水泥用量少的低强度等级混凝土中表现明显；而如果根据人工砂的特点进行混凝土配比设计，通过合理利用人工砂中的石粉、调整人工砂的砂率，是完全可以配制出和易性很好的混凝土。普通混凝土配比设计规程的配比设计方法完全适用于人工砂。最适合配制混凝土的人工砂细度模数为2.6-3.0，级配为2区。人工砂在配制填加外加剂的混凝土时，对外加剂的反应比天然砂敏感。人工砂配制的高强度泵送混凝土在泵送过程中不易堵泵。正确使用人工砂的混凝土密实度大、抗渗、抗冻性能好，其它物理力学性能和长期耐久性均能达到设计使用要求。人工砂特别适于配制高强度等级混凝土、高性能混凝土和泵送混凝土。
人工砂中含有石粉，这里说的石粉是指小于0.075mm以下的颗粒，试验研究证明, 人工砂的石粉中绝大部分是母岩破碎的 细粒，与天然砂中泥的岩相不同，用沉淀法进行其颗粒分析得知:90%以上的颗粒是大于粘土粒径0.005 mm 的-，用圆锥下沉法求得其塑性指数为6.6，属于砂土。一般说来，石粉是一种比表面积大的惰性物质，砂 中石粉使骨料比表面积变大，会增加混凝土需水量，在 相同水泥用量下，混凝土强度会降低。另一方面，一定 量的石粉能改善拌合物的和易性，有研究报道，在混凝 土中掺入2%左右的石灰石粉有利于强度的提高。在贫 混凝土中掺石灰石细粉， 可以增加混凝土拌合物的坍 落度，减少坍落度损失，还能与水泥产生适度反应，提 高混凝土强度2%~12%。这说明石灰石质人工砂中可 以有较高的石粉含量，在单位水泥用量较少的条件下，使用含有石粉的人工砂时，可改善和易性，在相同坍落度时可减少用水量,混凝土强度有所提高。由于人工砂 与水泥浆体粘结好，用人工砂制作低强度等级的混凝 土强度较高。但人工砂中的石粉含量过多或过少都不 利，有一个最优含量，这与河砂中泥的含量愈少愈好是 不同的，不能简单地将人工砂中的石粉视为有利或有 害物质。
制砂机又称冲击式破碎机，是引进美国著名的“石打石”破碎机原理及技术，结合中国制砂生产方面的实际情况，研制开发出具有中国、国际、领先水平的高效碎石设备。它广泛适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎（制砂粒）。对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。
制砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。
在工程领域，是机制砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备。在矿业领域，制砂机广泛地应用于磨矿前段工艺，能产生大量的粉矿，减少高成本的磨矿负荷。
由于其优良的低磨耗特性，制砂机也为高磨蚀性和二次解体破碎生产所采用。除此之外，由于对产品的零污染，制砂机能很好地适应于玻璃石英砂和其他高纯度材料的生产中，10-500t/h的生产能力范围，制砂机几乎可以满足任何生产要求。
型 号 | 最大入料粒度( ㎜ ) | 转速( r/min ) | 通过量( t/h ) | 电机功率(kw) | 外形尺寸( L×W×H )(mm) | 重量( kg ) |
VI-3000 | 45 （ 70 ） | 1760-2210 | 30-60 | 55-90 | 3080×1757×2126 | ≤5555 |
VI-4000 | 55 （ 70 ） | 1550-1940 | 50-90 | 110-150 | 4100×1930×2166 | ≤7020 |
VI-5000 | 65 （ 80 ） | 1330-1670 | 80-150 | 150-220 | 4300×2215×2427 | ≤11650 |
VI-6000 | 70（ 100 ） | 1190-1490 | 120-250 | 220-320 | 5300×2728×2773 | ≤15100 |
VI-7000 | 70（ 100 ） | 1050-1310 | 180-350 | 264-400 | 5300×2728×2863 | ≤17090 |
VI-8000 | 70（ 100 ） | 1330-1670 | 250-380 | 320-440 | 5500×2565×3178 | ≤18495 |
VI-8000（II） | 80（ 150 ） | 940-1170 | 320-600 | 440-560 | 6000×3022×3425 | ≤24610 |
VI-9000 | 100（ 150 ） | 880-1100 | 400-1000 | 630-740 | 6200×3300×3890 | ≤33100 |
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