电解浮选法

电解浮选法是利用电解沉淀、氧化还原、吸附絮凝及浮选等综合处理过程处理废水的方法。利用电解水的方法获得微泡的选矿方法，一般气泡粒径为0.02~0.06毫米，用于浮选细粒锡石时，单用电解氢气泡浮选，粗选回收率比常规浮选显著提高。

电解浮选法简介

电解浮选是一种利用电解水的方法获得微泡的选矿方法。一般气泡粒径为0.02~0.06毫米，用于浮选细粒锡石时，单用电解氢气泡浮选，粗选回收率比常规浮选显著提高。

电解浮选法优点

电解浮选法已经比较广泛地应用于废水处理中。电解浮选法处理重金属废水，具有很多优点：将化学处理中沉淀和分离两步合并同时进行，简化了操作；在采用可溶性阳极时，可把废水中重金属离子基本除净，微量混合的各种重金属络合物也能完全被除去；对重金属废水处理效果好，微量混合的各种重金属在pH接近中性的条件下能较完全地除去；设备面积小，装置中除设有浮渣清除部件外，无可动部件，不容易发生故障，便于维护、操作。电解浮选的缺点是电耗较高，因此多作为二级处理使用。

电解浮选法电解浮选处理工业废水的应用

电解法处理工业废水已得到广泛的应用。其主要机理是利用废水中的有毒物质和重金属离子，借助于电解过程在阳极和阴极不断进行的氧化还原反应及物理化学作用，使有害物质生成沉淀物或气体，从而降低废水中有害物质的浓度，达到净化的目的。

电解浮选法电解浮选中气泡性质对细粒萤石回收的影响

利用自制电解浮选管对不同粒级萤石进行电解浮选试验，以油酸钠为捕收剂，在确定pH及捕收剂用量的情况下，考察了颗粒粒度、阴极孔径、电流强度对萤石浮选回收率的影响以及气泡的分布情况。结果表明：当阴极孔径一定时，随着电流强度的增大，不同粒级萤石回收率均增大；当电流强度一定时，不同阴极孔径对应的萤石浮选回收率最高时的粒级也不相同。