焦炭负荷

向高炉装料时，一批料中矿石量与焦炭量的比值，也就是单位焦炭熔炼的矿石量。生产中用改变焦炭负荷来调整高炉热制度和造渣制度，以保持炉况顺行或恢复顺行。焦炭负荷的调整方式有直接和间接两种。直接方式是改变高炉布料每批炉料的矿焦比数，以加重或减轻焦炭负荷;间接方式是集中或间隔地向高炉装入若干批净焦或空焦，然后在往后的料批中补加或不补加相应矿石和熔剂以减轻焦炭负荷。

焦炭负荷分布规律

焦炭负荷和焦炭在风口前的失碳率随着煤比的提高而增大，而焦炭强度则随着失碳率的提高而降低，因而焦炭在高炉内各部位所承受的压力，成为进一步研究极限煤比的基础。根据高炉炉料的散料特性，采用微元平衡法，对散料体中的任意微元体应用守恒定律，建立连续方程和运动方程，并结合状态方程，建立二维炉料压力数学模型。

然后采用数值差分法对流函数和压力函数进行差分推导，设定流场和压力场的边界条件，对高炉内各点进行迭代计算，并用VC++进行程序代码设计得出了压力场分布规律。

焦炭负荷调整方式

生产中用改变焦炭负荷来调整高炉热制度和造渣制度，以保持炉况顺行或恢复顺行。焦炭负荷的调整方式有直接和间接两种。

焦炭负荷直接方式

改变高炉布料每批炉料的矿焦比数，以加重或减轻焦炭负荷在正常生产中，由于矿石品种改变或焦炭质量变化，炉温和热状态等会发生波动，因此在入炉原、燃料品种和质量变动的同时要调整焦炭负荷，这种情况下一般采用直接方式。

焦炭负荷间接方式

集中或间隔地向高炉装入若干批净焦（不带熔剂)或空焦（带焦炭自身造渣所需要的熔剂)，然后在往后的料批中补加或不补加相应矿石和熔剂以减轻焦炭负荷。

焦炭负荷调整方法

冶炼的铁种改变时也要调整焦炭负荷，如在由冶炼炼钢生铁改为冶炼铸造生铁时，还原的硅量增加了，焦炭负荷和碱度均要有所降低。一般通过变料计算确定焦炭负荷调整量。在生产中为了减少逐步升硅的中间产品和缩短调整过程，有的厂采用“过量”法进行调整。也就是变料时，增加的焦炭量超过需增量的2倍，碱度值的降低超过需减值的1倍等，在新料下到炉缸形成产品后，再根据情况调整为正常负荷。

高炉生产中因操作制度改变也需要变动焦炭负荷。例如减少或停止喷吹燃料时要补加焦炭减轻负荷，它的补加量与置换比和停喷时间的长短有关；因计划检修等休风4h以上时，也要按经验式H=9.25_t1/2（式中H为减负荷的量，%；t为按日计的休风时间，d)计算出减负荷的量，然后用加空焦的间接方式实施。