整度是碾米机上的部件,该罗框由六条纵筋和若干横向圆环构成圆筒型框架,每条纵筋的内侧有通长沟槽,六块弧形罗片两边的纵肋分别插在二条沟糟间,构成圆筒型罗框。
精整度是碾米机上的部件,该罗框由六条纵筋和若干横向圆环构成圆筒型框架,每条纵筋的内侧有通长沟槽,六块弧形罗片两边的纵肋分别插在二条沟糟间,构成圆筒型罗框。在碾米机上使用这样的罗框后,因为罗框内壁与滚筒的距离基本上都是一致的,稻米受力均匀精整度是碾米机上的部件,该罗框由六条纵筋和若干横向圆环构成圆筒型框架,每条纵筋的内侧有通长沟槽,六块弧形罗片两边的纵肋分别插在二条沟糟间,构成圆筒型罗框。在碾米机上使用这样的罗框后,因为罗框内壁与滚筒的距离基本上都是一致的,稻米受力均匀,可提高出米率1.5%-2.5%,减少了碎米,提高了米的精整度,该罗框省去了压条,降低了零件的损坏系数,增加了碾米机的寿命和可靠性。
在机械制造行业中,存在一些板状局部精密轮廓零件,如座椅调角器齿板等,这类零件的特点是某些局部轮廓尺寸精度和表面质量有较高要求,而其他部分要求不高,适合切挤复合精整加工。切挤复合精整工艺是在整修工艺基础上提出的,具体方法是,先对整个轮廓进行普通冲裁,之后,利用具有一定大小圆角的冲头对高精度要求的局部轮廓进行切挤复合精整,以提高工件局部轮廓的精度和轮廓面光洁度。切挤复合精整工艺相对于整修工艺增加了塑性剪切的成分。
1、切挤复合精整变形区是核心变形区,成形面的形成和切屑与工件基体的分离都发生在这个区域,其应力应变状态直接影响成形表面的成形质量。
2、切挤复合精整过程中,材料都有沿精整方向的剪切滑移现象,稳定精整阶段最为明显。材料的剪切滑移使成形面纤维化,将提高表面成形光洁度和表面硬度。
3、成形过程中凸模圆角提供的压应力可以很好的抑制成形面撕裂,使材料不至于过早断裂破坏,提高成形面的质量。