废弃井也被称为报废井，分为以下几大类：
①对油气田开发不起作用、无综合利用价值的井；
②对油气田开发造成不良影响的井；
③无法修复的套损井；
④其他情况需要报废的井(如井下落物无法捞出，不能恢复生产的井)。
废弃油气井可能造成危害环境、伤害人身财产安全的严重后果：
（1）废弃井本身井控或封堵措施不到位所导致的安全隐患。尤其是对一些“临停井”，作业单位往往只进行一些较简单的技术封堵，容易发生油气泄漏事故。
（2）废弃井封堵材料和井控装置由于自然风险因素所导致的安全隐患。即使采取了“永久性封堵措施”的废弃井，由于自然风险因素(如地震、地下流体压力异常、套管损坏、井壁腐烂等)，封堵材料和装置因年代久远、防漏设备老化和失效，也可能发生泄漏事故。
（3）废弃井被人为蓄意破坏或非法开采所导致的安全隐患。部分废弃井由于遭到人为破坏，犯罪分子采用破坏性手段盗窃井口装置及附属设施的部件等，均可能引起封堵设置失效，严重损害了石油企业和当地居民的权益。
废弃井分为“地质报废井”和“工程报废井”。
地质报废井的报废条件为：
①完钻后未钻遇气层或钻遇情况差，不具有投产采气价值的探井；
②钻井显示产能较高但不具备投产条件的井；
③储集层物性差，试气证实不产气或低产低能，无论采用何种方式开采，产量低于经济极限的井；
④达到废弃压力，无法利用的井；
⑤失去检查、观察意义，且无其他利用价值的检查井。
工程报废井的报废条件为：
①在钻井、完井或作业过程中由于各类井下事故，造成现有工艺技术和经济条件下，无法恢复利用的井；
②经作业工序或测井手段证实存在严重套损(如生产过程中由于硫沉积产生氢脆、硫化物腐蚀应力开裂导致的严重套损)，经多种措施仍不能消除隐患，无法利用的井；
③套损井修复费用超过钻更新井总费用，或修复投入大于修复后产出的井。
中原油田天然气产销厂利用水利切割治理盲板井文古1井，2003 年试气完成后按长停井处置，在井筒内打一个水泥塞临时封井。由于井口套管头被破坏，井口失去控制，在φ339.7mm套管内焊接钢制盲板封堵井筒。2013年准备上作业封堵，通过带压开孔施工发现井筒内有气体、泥浆，因此拆除盲板是施工准备的关键。传统盲板拆除使用氧-乙炔焰切割的方法，但井筒内有可燃气体，动火安全风险大，为达到不动火拆除盲板，引进了水切割技术安全的切除井口盲板，避免了井口的动火作业，为高风险区域拆除作业提供了一种安全处置方法。
胜利油田现河采油厂长停井分类分批治理现河采油厂全面调查企业长停井废弃井现状，对长停油水井井数、井口、井下技术状况，封井措施情况。从管理角度上总结并推广了各个单位好的做法。一是井控制度、各项台账健全，将停产井分井分类建立停产台账和巡井记录；二是把不符合井控措施的停关井根据其隐患大小分三批次排出治理先后顺序（第一批是在注水区域内，井下无封堵，井口无控制，井口有溢流，周围居民集中，这些井是停关井治理的重点，也是马上要治理的；第二批是在注水区域内，井下已封堵、井口无控制、周围有居民，这些井是要尽快治理；第三批是边缘或不在注水区域内及中途钻进报废的探井，按照计划进行治理。）；三是开展长停井井控应急演练活动，加强全员废弃井、长停井井控安全意识，提高处置突发紧急事件能力。
扶余油田是吉林地区最早投入开发的油田，当前大量注采老井问题严重，对油田开发产生不良影响。为此，运用优化废弃井井下作业方案设计的方法，进行不同井况类型永久废弃封井工艺技术研究。2003 年以来，扶余采油厂围绕老井废弃与套返治理进行大量封井作业，总体取得较好效果。至 2009 年底，累计完成各类油水井封井作业 1747 口井。其中，产能废弃封井累计 818 口，环保废弃井累计 537 口，工程报废封井累计 234口，城区隐患封井累计 158 口。主体上采取循环、挤入等常规封井工艺措施，采取分段封井工艺处理的废弃井累计 230 口。封井处理后仍存在套返现象的井只有 18 口井，总体施工合格率 98%。此外摸清了废弃井井筒状况及套管外水泥胶结情况，严格执行套内、套外处理工序是废弃井永久封井成功的保障。
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