可靠寿命

由给定可靠度求出的与其相对应的工作时间，称为可靠寿命(Q-precentile life)。

可靠寿命简介

如给定可靠度为R=0.99，其对应工作时间记作t（0.99），就是可靠寿命。当未知可靠度，但只要其工作时间tt（0.99），则产品的可靠度就会低于99%的给定值，就可能有更多的产品失效。

设产品的可靠度为R(t)，使可靠度等于规定值r时的时间t,即为可靠寿命。

可靠寿命可靠性和使用寿命

所谓产品的可靠性，实际上是以时间的方式来描述产品的质量，其经典定义是：在规定的条件下和规定的时间内满意地完成规定功能的概牢。比如说，一合电冰箱．厂家设计它的使用寿命为10年，那么生产出的电冰箱在以后实际的工作中是否能满意地工作10年呢?也就是说，它工作10年的概率有多大?概率越大，其可靠性就超高，反之则低。经典定义所强调的共有四个方面，即概率、性能要求、使用条件和干均无故障工作时间。

从图中可以看到，任何电器设备的故障发生期均可分为三个阶段，即早期故障、使用期故障和损耗期故障。早期故障一般是指在仓库存放或销售期间，运输过程中，以及用户购买后使用半年左右的时间范围。这种故障一般是原发性的，有些是设计和生产中的问题，有些是工艺问题，也有的是个别不合格元器件未被剔除而失效。如果是运输中出现的故障，如破损、元器件压碎等，在商店选购时其AVX钽电容故障就会显露出来，一般不会到用户手中，这些产品由生产厂家或批发商直接负责。而在月户使用过程中的早期性故障一般表现为：焊接或密封不良，接点不良．元器件装配不当，偶发性故障等，这也不要紧，因为一般的大型电子产品，这段时间都由厂家或特约的维修网点保修。过f早期故障期，产品即进行了老化，开始进入使用期，在这一段时间内其故障率是最少的，曲线比较平坦的一段，我们通常所说的使用寿命大都是这段时间。

当然，不同的电子产品有不同的使用寿命。使用期所发生的故障大多属于病发性的，一般是由于某一个元件或几个性能较差的元器件的性能变化或偶尔破坏性损坏。如人为故障，雷电击坏等，一般更换单只元器件，重新调整电路特性，故障即可排除。使用期过后，整机开始进入损耗期，这一时期，电路的故钽电容障较多，而且会越来越多，有时会同时几处出现故障。这个时期的故障属于损坏性的．因电器设备一般比较复杂，采用的元器件较多，经过较长时间的损耗，元器件的持性变差、性能衰老．出现疲劳而失效。损耗期除了要更换失效的元器件外，还要加以整机调试，有时需要更换的元器件较多，甚至修理起来并不合算。

可靠寿命寿命可靠性试验MTBF计算

用于明确元器件及产品在进行可靠性寿命试验时选用标准的试验条件、测试方法。适用于所有的元器件在进行样品承认、产品开发设计成熟度/产品成熟度（DMT/PMT）验证期间的可靠性测试及风险评估、常规性ORT例行试验。

MTBF:平均无故障时间，英文全称:MeanTimeBetweenFailure。定义:衡量一个产品（尤其是电器产品）的可靠性指标,单位为“小时”.它反映了产品的时间质量,是体现产品在规定时间内保持功能的一种能力.具体来说,是指相邻两次故障之间的平均工作时间，也称为平均故障间隔,它仅适用于可维修产品,同时也规定产品在总的使用阶段累计工作时间与故障次数的比值为MTBF。

加速寿命试验(AcceleratedLifeTesting)：

1、执行寿命试验的目的在于评估产品在既定环境下之使用寿命；

2、常规试验耗时较长,且需投入大量的金钱,而产品可靠性资讯又不能及时获得并加以改善；

3、可在实验室时以加速寿命试验的方法,在可接受的试验时间里评估产品的使用寿命；

4、是在物理与时间基础上,加速产品的劣化肇因,以较短的时间试验来推定产品在正常使用状态的寿命或失效率.但基本条件是不能破坏原有设计特性；

5、一般情况下,加速寿命试验考虑的三个要素是环境应力,试验样本数和试验时间；

6、一般电子和工控业的零件可靠性模式及加速模式几乎都可以从美军规范或相关标准查得,也可自行试验分析,获得其数学经验公式；

7、如果温度是产品唯一的加速因素,则可采用阿氏模型,此模式最为常用；

8、引进温度以外的应力,如湿度,电压,机械应力等,则为爱玲模型(EyringModel),此种模式适用的产品包括电灯,液晶显示元件,电容器等；

9、反乘幂法则(InversePowerLaw)适用于金属和非金属材料,如轴承和电子装备等；10复合模式(CombinationModel)适用于同时考虑温度与电压做为环境应力的电子材料(如电容如下式为电解电容器寿命计算公式)；11一般情况下,主动电子零件完全适用阿氏模型,而电子和工控类成品也可适用阿氏模型,原因是成品灯的失效模式是由大部分主动式电子零件所构成.因此,阿氏模型广泛应用于电子,工控产品行业。