铝弹脱氧法

铝弹脱氧法，减少钢液中溶解氧量的化学反应。脱氧是保证钢锭和钢材质量的一项重要操作。炼钢是一个氧化精炼过程，钢液中不可避免地溶有一定量的氧。因此，在炼钢的最后阶段必须脱氧。

铝弹脱氧法方法概述

aluminium bullet shooting

住友金属于1972年开发的铝弹投射法（ABS法，Aluminum Bullets Shooting Method)，这一方法使用弹状物来代替线状物。对铝弹给予一定的速度，打入到钢水深处，使铝在钢水中熔化。经过铝和氧气的氧化反应，达到脱氧的效果。最后会在钢水中生成氧化铝（Al2O3）。

ABS法铝的收得率高，而浓度分散程度减小。

铝脱氧的钢中存在的氧化铝夹杂物多数熔点很高，在连铸温度下呈固态，很容易在中间包水口处聚积引起堵塞。而且残留在钢中的Al2O3夹杂物与钢的基体相比呈硬脆性，在轧制过程很容易被破碎并且延轧制方向连续分布，从而造成严重的缺陷。Al2O3系夹杂物的密度比钢液密度小，如果能够控制铝脱氧产物的形态使其在炼钢连铸温度下呈液态，就可以使大量的这类脱氧产物在进入中间包之前从钢液中上浮去除，不仅可以减轻中间包水口堵塞问题保证连铸顺利进行，而且可以增加钢的清洁度、改善钢的质量。这就是钙处理的范畴。

铝弹脱氧法钙处理

钙处理是在钢液中加入钙使其与钢中铝氧化物形成CaO-Al2O3系化合物，从而达到了对Al2O3夹杂物的改性。

钙处理涉及以下工艺：

1 喂线（丝）前S含量的控制要求

在钢包炉精炼过程中，对钢水进行喂Ca线处理具体按如下要求进行控制：wt钢加入CaSi线，w>0.005%时按700g/t钢加入CaSi线。 一般来说进行钙处理之前应该把硫脱到0.01%以下，否则对钙的消耗较大，同时也会生成较多的高熔点的硫化钙。

2 喂线（丝）前吹氩及吹氩量

LF内吹氩，主要目的是促进钢液的脱氧、脱硫、均匀钢水成分和温度，促使钢中夹杂物上浮。但如果设计不合理，操作不当，不仅达不到效果，反而会带来负面影响。如喷吹气量较小或喷嘴位置设计不合理，钢的搅拌效果差，反应动力学条件不好，会达不到理想精炼效果；喷吹气量过大，易造成钢液面裸露，也极易形成卷渣，同时也增加氩气的消耗和成本。喂线（丝）的位置、深度、速度及喂线（丝）时的吹氩合理强度控制。