倾动式平炉

倾动式平炉是指熔炼室在倾动装置驱动下可向前后倾动一定角度的平炉。例如，350t倾动式平炉可向前（炉门一侧）倾动15°～25°和向后（后墙一侧）倾动30°～35°。这种平炉主要用于冶炼高磷生铁，目的是在熔炼过程中易于进行多次造渣和放渣操作。

倾动式平炉倾动式平炉炉体结构的改进要点

为了改进护体结构，必须定期地检查平炉各部分破损情况，及时找出护体薄弱环节，以便采取措施，保持各部位寿命均衡。第一炼钢厂护体橄查工作有两种方式：一种是厂内领导组织的，每星期进行一次，对炉体进行全面被查，掌握炉子工作状况、各部位的破损程度，从而确定修炉计划。另一种是群众查比，通过查比，来加强护体维护，突破炉体关键，延长炉体使用寿命。

每次修炉以前广泛征求职工意见，通过讨论确定炉体尺寸，填写修炉卡片，交修炉车间准备施工。在修炉过程中，严格按图极施工，除了核查砌砖质量以外，还必须保证修炉卡片所拟定的各部分尺寸。交工时，由修炉班长、热工技术具、总炉长与护长等共同验收，实测炉体各部分尺寸，并做详细记录。投入生产以后，应该有系统地进行观察与分析。通过这项工作，来确定所选择的炉体尺寸是否合理，并为下次修炉作参考。

倾动式平炉倾动式平炉顶氧油枪特点

把传统的炉头供热改为炉顶供热，以降低能耗提高生产率，是我国平炉改造的又一突破。倾动式平炉头氧油枪是从废钢的侧面加热，当火焰碰到高料面时，自然受阻，使废钢加热不均匀，且炉头供热是长火焰加热，燃料燃烧不好，火焰高温区在2门，造成炉内温度分布不均。

炉顶氧油枪的火焰是自上而下加热废钢，即正对着料面，强化了火焰对废钢的加热，不会因某一部位的料面高，而影响其它部位的废钢加热。可通过炉顶氧油枪的支数、安装位置、角度来调整火焰组织，从而达到降耗，提高生产率的目的。

倾动式平炉倾动式平炉顶氧油枪结构

炉顶氧油枪涉及到油和纯氧。首先必须保证安全，其次，根据工艺及维护的要求，确定枪的支数、安装位置、枪的结构。顶燃枪设计的原则是:火焰应沿炉长方向铺展面大，前后墙方向铺展面小，不能烧前后墙，不影响工人操作时看出钢口和受铁口，火焰温度要高，高温区在料面，枪噪音低，满足冶炼提温降碳等要求。

根据上述要求，经过几个月的设计、试验、改进。氧、油采用外混式，蒸汽一级雾化三层套管结构。中心通油和汽，套管环缝通氧，外层为一（隔板式）汽化冷却水。油、汽雾化喷嘴在枪尾，且采用拉瓦尔嘴通蒸汽，外槽通油，这种结构保持了完整的拉瓦尔嘴不受破坏，汽压大时，不易封油，油雾化效果好。枪头部采用紫铜。炉顶氧油枪设计的关键在于头部结构及雾化部份。

倾动式平炉倾动式平炉的缺点

倾动式平炉用来冶炼高磷铁水。倾动式平炉的缺点是设备复杂，维护困难，热效率也低；特别是熔炼室和炉头之间的水冷连接盘经常出现因烧穿的漏水漏气事故。