旋流细筛是一种新型湿式细粒分级设备。广泛适用于萤石、锡、钨、石墨等物料的细粒分级,尤其适用于拜尔法砂状氧化铝生产的氢氧化铝分级。
旋流细筛是一种新型湿式细粒分级设备。广泛适用于萤石、锡、钨、石墨等物料的细粒分级,尤其适用于拜尔法砂状氧化铝生产的氢氧化铝分级。目前,旋流细筛已有四种规格即CFS-150、CFS-300、CFS-450、CFS-600在生产中得到应用。
旋流细筛用于萤石精矿磨矿回中,和水力旋流器相比,0.10-0.074mm的分级效率提高了18.84-19.23%,入磨量减少了27-33%,-0.074mm粒级入磨量减少了50-53%,-0.037mm微细粒级入磨量减少了39-45%,过粉碎大为降低。用于氧化铝厂氢氧化铝分级取代一段沉槽,可使投资费用、生产费用大大降低。
1、旋流细筛结合了弧形筛和重力分级两种分级原理;
2、一次分级可得到粗、中、细三种产品;
3、分级效率高,一般达60-85%;
4、处理量大、约为水力旋流器的二倍;
5、运转稳定,指标波动范围小;
6、筛孔不堵塞;
7、用于磨矿回路,返砂量比旋流器少二分之一;
8、设备体积小,占地面积少,投产费用低。
接产条件:有中型机械加工能力的单位均可接产。
技术转让:提供图纸、技术指导、设备调试、人员培训。
该机由给矿体、圆柱体(内装筒筛)、圆锥体、溢流管和筛下管等组成。
矿浆以一定的压力(0.2-0.8公斤/厘米²)自给矿口切向式螺旋线给入,悬浮颗粒就受到切向、径向、轴向三个分力的作用。从径向速度分量来看,矿粒若受到大于向心力的离心力作用,就趋向圆柱筒筛表面,在楔形筒筛上的矿粒又受到切向力和轴向力的作用。因此,在旋流细筛内,除了由上往下的第一旋转流和由下往上的第二旋转流之外,还有在第一旋转流的途径中被每一条小筛孔的边棱“切割”的作用,正是由于这种筛下物料的排出,可以调节由第一旋转流转至第二旋转流之间形成一圈零位包迹线的位置。因此,由于在第一旋转流中筛下一些细粒物料,这样就改善了沉砂(即筛上)的质量;又因为控制筛下量的多少,可以改变零位包迹线的位置,因此对溢流产品质量也可能有所改善。
1.旋流细筛能得三种产品,可以根据不同的要求分别处理。通常,沉砂(或筛上)直接进磨矿机(浓度、粒度适宜);筛下给选别设备(重选、浮选、磁选设备);溢流,对重选厂来说,可送泥矿车间处理,对浮选厂或经脱水、浓缩送浮选,或与筛下合并送浮选,对磁选厂也可类似处理;
2.对某铁矿的初步试验研究表明,筛下产品有富集作用,如给矿品位含铁60.40% ,筛下品位达66.75%,溢流品位55.35%,筛上品位60.35%。如果给矿品位提高到65-66%多的话,筛下品位可能达68-70%(或再经磁选),得出部分优质铁精矿;
3.因为筛下管尚有余压,可以串接另一设备(如旋流器等)而无需动力,可以起到再次脱泥效果;
4.旋流细筛成败关键在于筛网的制造,因此筛网的不堵塞和耐磨的良好性能,仍需今后几年中不断地探索。