半工业性试验是半工业性选矿试验的简称。是在实验室试验的基础上，利用工业生产的工艺设备（一般在半工业试验厂中）进行一定时间的连续性选矿试验。试验对象是那些在生产上无先例而又要进行工业设计或工业评价的新矿种、新方法、新流程、新设备和大型矿床。这种规模的试验可取得较完全的各项技术经济指标。
半工业性试验，是指介于实验室小型试验和工业性试验之间的不同中间规模的试验，根据其内容、规模和过程的特点，又可划分为单机(半工业型)试验、连续性试验、试验厂试验等不同类型，所有这些类型(包括一般重选全流程半工业性试验)，可统称为半工业性试验。
新设备试制过程，往往先作成半工业型样机进行试验，然后再扩大到工业型。例如3立方米环射式浮选机是在12立升半工业型试验基础上设计的；
5、910X2000毫米工业型弹簧摇床是在750X1750毫米半工业型基础上设计的。
单机试验，对新设备主要是考察设备的最佳结构参数和操作参数，以及技术经济指标和适用范围，为扩大到工业型创造条件。有时老设备用于选别新的矿产资源时，也进行单机试验，例如离心选矿机是选别钨锡矿泥广泛采用的设备，当开始用于选别细粒红铁矿时，需通过单机试验，找出选别红铁矿的最佳操作参数。
实验室连续性试验包括局部作业连续试验和全流程连续试验。
局部作业连续性试验，它可以是一个作业或两个作业的连续。重磁选很少进行全流程连续性试验，多采用局部作业连续性试验。这是因为重磁的分选原理相对较简单，分选过程的好坏可直接凭肉眼观察判断；试料性质稳定，中矿返回影响较小，不会像浮选那样，由于中矿的返回而明显地影响到原矿的选别条件和效率，因而不一定要作闭路试验；重选入选物料粒度粗，试样量多，试验工作量大，在实验室条件下，很难进行全流程试验，实际确实需要时，则可建立专门试验厂。重磁选进行局部连续性试验，主要用于下列情况：矿石性质复杂难选，初次采用重磁选进行选别，为可靠起见，有时在小型设备试验基础上，扩大设备规格至半工业型或工业型进行试验；重介质选矿试验，回转窑或沸腾焙烧炉用固体燃料进行焙烧试验；回转窑进行离析试验等。试验是在连续试验装置上进行，图1是一个重介质旋流器连续试验装置示意图。
目前各个试验单位所用的重介质旋流器规格甚不统一，但均主要取决于试料粒度，若入选粒度在20毫米以上，旋流器直径一般不小于300毫米，若入选粒度为13毫米，旋流器规格可以小到曲150毫米。连续试验的试验方法参阅全流程连续性试验。
试验室连续性试验的目的，主要是考察中矿返回后的影响，验证实验室试验的条件、流程和指标。
中矿返回的影响，是指中矿返回后所带回的药剂、旷泥对药剂制度和选别指标的影响，以及中矿的分配对选别指标的影响。中矿返回的影响需要一个相当长的时间才能反映出来，所以短时间的试验室试验不能代替连续性试验。
连续性试验的特点是试验连续，能反映出中矿返回对过程的影响，试验规模较大，持续时间较长，可在一定程度上反映出操作因素的波动对指标的影响；连续性试验结果较接近工业生产指标，大多数情况下两者的回收率相差1~2%。
实验室连续性试验规模的大小随矿石性质的复杂程度、品位高低、有用矿物品种多少面不同，品位高、产品少，规模可以少一些。矿物共生关系复杂、晶位较低、产品较多，规模要大一些。另外，为了保证试验的准确性，规模也不能太小，根据上述原则和现有设备条件，实验室连续性试验设备生产能力一般为30~1000kg/h左右，常采用30~100kg/h。
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