半椭圆孔型

半椭圆闭口孔型新概念和其内涵，分别从增大管坯变形量，控制管坯回弹，提高管坯边缘刚性和运行的稳定性以及实现闭口孔辊的共用性等四个方面论述了半椭圆闭口孔型辊的作用。

指出半椭圆闭口孔型辊的成型思想是“半椭圆+回弹量=圆”，并且使这一思想公式化，数量化，为控制成型管坯的回弹提供了方式和方法，是成型高强度厚壁管的理想模具。

椭圆—立椭圆孔型系统

oval-edgeovalpasssequence

tuoyuan一Iituoyuankongxingxitong椭圆一立椭圆孔型系统(oval一edgeovalpasssequence)由椭圆孔型和立椭圆孔型交替布置而组成的延伸孔型泉统见图1。这种孔型系统主要用于轧制塑性较低的型材。近年来，由于连轧机的广泛应用，特别是在水平辊机架与立辊机架交替配置的连轧机以及450轧机(见450精轧机组)上，为了使轧件在机架间不进行翻转，以保证轧制过程稳定和消除轧卡事故，以这种孔型系统代替椭圈一方孔型系统和羡一方孔型亲统，广泛地用于小型和线材连轧机上。斗、下、」一夕厂议{厂伙卜丰弓广}f一十一’、干‘’、十‘图l椭圆一立椭圆孔型系统特点

(1)轧件变形较均匀，轧件断面无尖角部位，故冷却均匀。

(2)轧件与孔型的接触弧长，因而宽展较小。

(3)轧件的表面裂纹、折登等缺陷较少。

(4)乳措切入轧辊较深，削弱了轧辊强度。

(5)孔型各处的线速度差较大，致使孔型磨损快，电能消耗也因之增力口。椭圆孔型的构成和设计与椭圆一方孔型系统中的椭圆孔型的构成与设计相同。立椭圆孔型的构成和设计立椭圆孔型的高度Hk和宽度B、是根据位于其后的平椭圆孔型的宽度瓦设计的。立椭圆孔型高度Hk与后一个平椭圆孔型宽度瓦的尺寸关系如图2a所示。立椭圆孔型高宽比Hk/B‘与后一个平椭圆孔型宽度阮的尺寸关系如图2b所示，其比值H、/B‘为1.04~1.35，一般取1.2。084res..-，二尸-es一，1.28F一一一-二二尸一一一-~-一-”·82r只军广}:24卜只亨于芙l健训0.即卜B‘1之七目l!l、二产11万1!O78I.ee丫‘，一，叭L一二竺l”l沙0.72】月峨拍粉日l，、‘‘.口尸l若1!l!}飞”’勺翻数!卜如州份___11}}l之。.匆l月砚砚既斗.r‘气l泛Ll叶ee..we十seee卜-~-卜--日一，‘’，l钱么召入11沈111!l0.6Sles气称扮肠弓如卜曰日!!l!!O，肠lee书淡砚限召夕州二，且月l!瓜「1任竺卜招犷士州，.08卜一共对撰蓦趁川。62铂责亩尚一女‘门撬蒸多犷}}b‘1.04L圣习圈泛二‘上一一止-—习10加刃40刃b‘图Z立椭团孔型刀k和凡与后一个平椭回孔型瓦的关系立椭圆孔型的构成方法有两种，如图3a和b所示。孔型高度从与轧出的轧件高度H相等，即H、-H，孔型宽度B、一(1.055~1.10)B，B为轧出轧件的宽度。立椭圆孔型的弧形侧壁半径可取Rl~(0.7~1.0)Bk和双2二(0.2一0.25)尺1;外圆角半径可取为r一(0.5一0.75)RZ;辐缝:=(0.1~0.25)月卜。垂今。b图3立椭圆孔型的构成