一般比较常用的方法就是标识法,每一种零件盒上标上零件号,零件名称,适用型号.还有就是尽量不要将近似的零件放在一起.最后就是经常对员工进行标准作业的培训,加深员工对零件的认知能力具体细化起来就是:首先物料从外部到工厂,从材料部到生产部,再到生产线,这中间每个公司都有个流程根据需求确定物料采购,生产部根据生产到材料部或仓储部领料,材料部或仓储部根据生产部的领料需求确定发放何种材料,每个生产车间在一个显眼的固定的位置制定一个产品材料展示板,确定每一个产品所需的每一种材料。
品质部门根据订单的材料要求检查流程的材料。这样每个部门都在审查材料,我就不信还会出错。我们以前就是这样操作的,不过呢我们还多一个步骤,材料进厂检验从材料到厂,品质部就在跟踪材料,每一个流程都会检验,同时做好物料的标识和加强员工的培训,中加强品管的巡查力度。
