mastercam动态铣削和动态外形区别，在线求解答
Mastercam 中的动态铣削（Dynamic Milling）和动态外形（Dynamic Contour）都是用于在 CNC 加工中进行高效率的切削的工具路径策略。
它们的主要区别在于切削方式和适用范围。动态铣削利用了切削刀具的整个刀具长度，以最大限度地提高材料去除率，并减少加工时间和工具磨损。该策略通常适用于开放型几何形状的粗加工，如平面、侧面和曲面等。而动态外形则更适用于对闭合型几何形状进行加工，如孔、凸台等内外轮廓。其工作方式类似于传统的“光顺”工具路径，并通过在切削刀具与加工表面之间维持一定的距离来避免碰撞。与传统光顺相比，动态外形能够在更短的时间内完成相同的任务，并且可以更好地控制加工过程中产生的切削力和工具磨损。总体而言，动态铣削更适用于开放式几何形状的加工，而动态外形则更适用于闭合几何形状的加工。但两种工具路径策略并不是完全互斥的，而是可以结合使用，在实际应用中根据具体情况选择合适的策略。
动态铣削和动态外形都是Mastercam中的高级铣削功能。动态铣削通过改变铣刀路径的极端角度，实现更高效的铣削和更好的表面质量。动态外形则通过在外形轮廓上添加连续锯齿来实现更平滑的铣削路径和更少的切削次数。两种功能的主要区别在于，动态铣削是基于铣刀路径角度的改变，而动态外形则是基于轮廓形状的改变。动态外形通常用于需要高精度的表面加工，而动态铣削则更适用于需要高效率的加工过程。总体而言，Mastercam中的这两种高级功能都是为了提高铣削效率和准确度。选择哪种功能取决于具体的加工需求。
1 动态铣削和动态外形存在一定的区别2 动态铣削是在加工物体时以较快的切削速度进行切削，并且可根据被加工物体的形状或大小进行动态调整，可以有效提高加工效率；而动态外形则是在对被加工物体进行切削时，刀具会按照被加工物体的轮廓进行自动调整，可以更好地保证被加工物体的准确性和精度。
3 不论动态铣削还是动态外形，都是现代制造技术的一种重要方法，能够提高加工效率及加工准确性，对于各种机械设备的制造及金属切削加工都有一定的应用价值。
动态铣削和动态外形都是用于机械加工中的加工方式，两者的主要区别在于加工时机器的轨迹不同。动态铣削是在加工一定类型的零件时，刀具对零件的入切方式和切削方式都是动态的，能够最大程度降低加工时间和成本。而动态外形则是在加工曲线型零件时，先进行轮廓加工，然后再进行精细加工，保证加工精度和质量。 如果要进一步延伸，可以补充说动态铣削和动态外形都属于高效率的加工方式，可以使机械加工的效率和准确性得到提升。同时，不同的加工方式适用于不同类型的零件，需要根据具体的加工对象进行选择。在实际加工操作中，技术人员需要结合自身经验和加工对象的特点进行判断和选择。
动态铣削和动态外形区别明显。首先，动态铣削是一种加工方式，涉及到的是铣削过程中的各种参数和工艺；而动态外形是一种工件的状态，指的是工件的外形特征。其次，动态铣削是在加工过程中对刀具速度、进给速度、加工深度、切削力等参数进行实时调整的一种技术。动态外形则是在加工完成后，对工件的外形特征进行检测和评估，并做出相应的调整。最后，方面，可以说动态铣削在提高加工效率和减少产品成本方面起到了重要作用，动态外形则为产品的质量和可靠性提供了有力保障，二者紧密结合可以达到更好的加工效果和产出质量。
