开机前的准备，接好水泵，加满水，开机观察转送带是否正转方向，正确的情况下，水泵是否出水充足？如果均不正确，则要调换电源中的两根线。
2.夹紧玻璃，数字显示表显示00120则表示夹12mm后的玻璃，00050则表示夹5mm的玻璃，但这个数据也不一定准确，因为一般是按夹玻璃的松紧而定的，太过于紧或松均不可，以后用过一段时间或许需要重新调节数字的显示。
3.机器的调试降低所有磨轮约10mm即可，只开启一号电机听声音及量尺寸（一般磨削量1~2mm间），拿一块10或12mm厚的玻璃2米左右×400~800试机，一定要能看到玻璃移动到哪个位置，不要拿小长条子，要求玻璃直。磨5次来量玻璃磨削尺寸是否一样，如果前端磨得多，后端磨头少，则降低进料口A字架，如果前端磨得少，后端磨得多则升高进料口的A字架。
4.出料输出导轨的水平按玻璃底部刚接触输送带为准（也可与玻璃底部距离1.5mm），因为太高会顶起玻璃，导轨磨长玻璃时，玻璃尾部会施压力给磨头电机。 5.怎么样升高2至9号磨头电机？ ①调整磨头切削量（生手操作），先把磨头降低，保证不会撞玻璃，然把长玻璃停在主机中间后关机，打开有机玻璃盖，一只手升高电机，一只手转动磨轮，当玻璃与磨轮相差5mm左右，开动磨头电机，调升上去。听声音及看电流表反应则表示磨到玻璃,但是升的太高则应知道不正常了（内容请注明出处来自华富达玻璃机械）。 ②调整磨头切削量（熟手操作），玻璃经过2号磨轮则暂停输送带转动，把2号磨轮升高上去，听声音及看电流表反应则表示磨到玻璃，再把玻璃转送到3号磨轮停下，把3号磨轮升上去，听声音及看电流表则表示磨到玻璃……以此类推。 ③各个电流表的反应：一般来说，1号电机为金刚轮；2号为金刚轮（也可装树脂轮）；35号为前倒角、后倒角的粗磨；46号为前倒、后倒角的抛光轮；7号为树脂轮（也可装抛光轮）；
8、9号为不同粗细的抛光轮；（内容请注明出处来自华富达玻璃机械）从各个磨轮来看你们参考一下：
1、号听声音及磨削量为1~2m即可（无需看表反应）；2号听音及看表的反应，电流表的反应是动3小格以内；35号倒角粗度，则看表也是5小格以内或者看玻璃出来时的侧角大小而决定是否升或降磨头电机；46号倒角抛光在3.5指针以下即可，指针高则抛光亮。。
7号听音及看表的反应，电流表动4小格以内；
8、9号抛光看表即可，电流表在3、5指针以下即可，指针高则抛光亮，太高易烧坏电机。
