氩弧焊机交流和直流有什么区别急求答案，帮忙回答下
与交流电源相比，直流电源能提供稳定的电弧和平稳的熔滴过渡。
—旦电弧被引燃，直流电弧能保持连续燃烧；而采用交流电源焊接时，由于电流和电压方向的改变，并且每秒钟电弧要熄灭和重新引燃120次，电弧不能连续稳定燃烧。在焊接电流较低的情况下，直流电弧对熔化的焊缝金属有很好的润湿作用，并且能规范焊道尺寸，所以非常适合于焊接薄件。直流电源比交流电源更适合于仰焊和立焊，因为直流电弧比较短。但有时直流电源的电弧偏吹是一个突出问题，解决的办法是变换为交流电源。对于为交流电源或直流电源焊接而设计的交、直流两用焊条，绝大多数在直流电源条件下的焊接应用效果更好。手工电弧焊中，交流电焊机及其一些附加装置价格低廉，能尽可能避免电弧吹力的有害作用。但除了设备成本较低外，采用交流电源焊接时的效果不如直流电源。具有陡降特性的弧焊电源（CC）最适合于手工电弧焊。与电流变化相对应的电压变化表明，随着电弧长度的增加，电流逐渐减小。这种特性即使焊工控制了熔池的尺寸，也限制了电弧电流的最大值。当焊工沿着焊件移动焊条时，电弧长度不断发生变化是难免的，而陡降特性的弧焊电源确保了这些变化过程中电弧的稳定性。
一、指代不同
1、交流氩弧焊：利用焊接电源向电弧输出以一定规律变化的不均匀电流的氩弧焊。
2、直流氩弧焊：采用钨极非熔化极电极，氩气保护焊接熔池，焊接过程电流始终不变的弧焊机。
二、原理不同
1、交流氩弧焊：利用连续、不间断基值电流(又称维弧电流)维持主电弧的电离通道，并周期性地施加一个同极性高峰值脉冲电流产生脉冲电弧，用以熔化金属，控制熔滴的过渡，达到焊接的目的
2、直流氩弧焊：焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。
三、特点不同
1、交流氩弧焊：可以精确控制对工件的热输入和熔池尺寸，提高焊缝抗烧穿和熔池的保护能力，易获得均匀的熔深，特别适用薄板(薄至0.1mm)全位置焊接和单面焊双面成型。
2、直流氩弧焊：电流密度大，热量集中，熔敷率高，焊接速度快。另外，容易引弧。需加强防护因弧光强烈，烟气大，所以要加强防护
氩弧焊机交流和直流有区别。因为氩弧焊机交流是将电流进行周期性反向变化，而直流是沿同一方向流动的，两者的电流性质不同，影响了焊接的效果和应用场景。在实际应用中，氩弧焊机直流更适合焊接铝和镁等金属材料，交流则更适合焊接钢铁等材料。
此外，由于交流电流周期性反向变化，使得氩弧焊接的喷溅与飞溅较大，对于高质量的焊接要求不够。延伸：虽然氩弧焊机交流和直流在应用中有不同优劣势，但根据具体焊接情况来选择适合的电流类型还是十分重要的，需要结合材料本身的特性、焊接工艺的要求、电源类型等多种因素进行综合考虑。
