问封边机跑板怎么调

封边机出现跑板需要进行调整和维护。

跑板是封边机操作中的一种常见故障，主要是由于机器的压力、速度、温度、材料等方面的问题导致。

如果不及时调整和维护，会影响封边效果，甚至造成设备损坏。

在调整封边机出现跑板时，需要先检查材料的温度、宽度和长度是否合适，确定调整压力或速度。

同时还需清理设备内部的杂质和积累物，保证设备的正常运转。

另外，为了预防跑板故障的发生，还需要定期进行保养和检查，确保设备长期稳定运作。

1.参照调整橡胶箱的侧面，调整螺杆，使胶轴在定位板前方沿旋转轴线1-2mm有一定量的弹性旋转。当工件向前送时，胶轴在板件上有一定的压力，胶水充分均匀地施加。

2.其他部分原理相近，板材直线行进到达工作部分时，都要预留1-2MM后退幅度.

3.贴带部分气压不能过大，应控制在0.25 一下，防止气压过大，板材顶偏。

4.更换厚度增加的封边条时，应适当调整各部分探出的直线距离。

在保持板件压紧，压梁高度合适的情况下，用一块切割完并且切割面直线程度高的板材，放入封边机，看导向板哪面出现间隙，出现间隙的那一端，调整导向板靠近。

直到调整好位置，板件进入封边机至末端仍然与导向板贴合。

板材跑偏，调整导向板没有任何效果，遇到这种情况请检查以下几个方面：

传动链轮与导轨是否平行，所在位置是否处在导轨中间。

传动链轮与链条的磨损程度。输送链块的磨损程度。

输送导轨位置是否已产生偏移，螺丝松动。

胶盒，压贴两部分是否给板件的作用力过大，如过大，适当调小弹簧压力，及气压压力。

主压梁与导轨是否处在垂直状态。

封边机跑板，是指封边机上负责压合封边的部件。如果封边机跑板跑不正常，可能会导致封边不平整或不牢固等问题。

以下是一些调整封边机跑板的方法：

1.调整压力：如果封边不够平整，可能是因为跑板压力不足。可以调整机器上的压力调节器，增加跑板的压力，使封边更加平整。

2.调整高度：如果封边不够紧密，可能是因为跑板与工作台之间的距离过大。可以通过调整跑板高度来解决这个问题。通常可以通过调整跑板下方的升降螺杆来实现。

3.更换跑板：如果封边机的跑板已经磨损或者变形，可能需要更换新的跑板。可以联系封边机制造商或者维修人员进行更换。在更换跑板时，还需要注意新跑板的尺寸和材质是否与原来的跑板相同。

需要注意的是，在调整封边机跑板时，一定要按照机器的操作说明来进行，避免操作不当造成损坏或事故。如果您不确定如何进行调整，建议咨询封边机制造商或专业的维修人员。