一、职责分工车间内部由主任和副主任每天检查，直接考核到各工序班组，具体奖罚规定由车间制定实施；厂长和各部门经理可随时监督抽查车间管理情况，考核到车间主任和设备科、质检部主管人员。
二、管理规定1.物料放置：材料、零件、工具分类放置，排放整齐有序，便于安装和转移。不得挤压、错位，避免混乱或数量不清。不得乱用乱拿材料。
2.设备使用：按规程操作使用，经常维护保养，保持功能完好。
3.工具管理：爱惜使用，自觉保管，仓库借用工具及时归还。
4.安全收工：下班时关闭各工段配电开关，关闭乙炔气、氧气、二氧化碳等气瓶阀门。检查车间现场管理考核办法各气表、阀门的完好情况。发现损坏情况及时报修。
5.场地清理：下班后现场清理干净，无边角料。
6.质量控制：具休执行《各工序工艺技术标准》，各工序班组长做好自查，转序及终检由质检员和检验。
二、奖罚规定1、质量事故：每月出现一次质量事故，主任、副主任和质检员的当月提高成减半；每月出现两次质量事故无提成；每月出现三次质量事故扣发主要管理责任人和质检员工资500-1000元；每月出现四次质量事故，主任、质检员工资扣完，对主管人员辞退处理。
2、物料放置：每次乱拿乱用材料，扣发车间主任50元；材料放置混乱一次扣罚当事责任人10元。
3、设备使用：不按操作规程使用设备，未造成损坏的，一次扣发当事责任人50元；造成损坏的，承担实际维修费用。
4、工具管理：工具保管不善及人为损坏的，照价赔偿。
5、安全收工：各工段收工时未关闭电源的，发现一次扣罚主要责任人30元；乙炔气、氧气、二氧化碳等气瓶阀门未能关闭的，一次扣罚责任人50元。值班主任扣罚20元。
6、场地清理：收工时地面清理不干净的，有杂物未清理的，一次扣罚班组50元。
